平衡機在現代機械中應用廣泛，其潤滑方式的選（xuǎn）擇也非常重（chóng）要（yào），傳統的潤（rùn）滑方式一般采（cǎi）用油潤滑，但在去重過程中，切屑很容易掉落並卡在軸瓦上，進而影響去重（chóng）平衡的精度。

如果平衡機軸瓦采用微量潤滑，那麽就能夠有效解決這個問題，還（hái）會獲得多方麵的好處：
1、采用（yòng）微量潤滑，能（néng）夠減少油品的消耗，既節能又環保；
2、微量潤滑係統的運（yùn）行成本非（fēi）常低，是（shì）以壓縮空氣為動力的，能耗低；
3、可以減免采用油潤滑時切屑卡在軸（zhóu）瓦和軸頸之間而引起的（de）損傷等問題（tí）；
4、 能夠給鑽頭提供良好的潤滑，提高鑽頭的使用壽命。
相比較傳統的潤滑方式，微量潤滑的優點可謂諸多，為保證微量潤滑效果以下兩點需（xū）要特別注意（yì）：
1、幹燥穩定的氣源：氣源壓力的穩定是微量潤滑裝置正常運行的重要因素。微量潤滑裝置（zhì）的動力源是壓縮空（kōng）氣，所（suǒ）以壓縮（suō）空氣壓力的穩定非常重要。壓縮空氣中的水分會直接影響霧化效果，進而影響潤滑效果，所以氣源壓力（lì）的（de）穩定和氣源的幹燥十分重要。
2、平衡機軸瓦油霧輸出通道尺寸的設計十分（fèn）關鍵，其（qí）合理性直接影響到軸瓦潤滑的效果。對於軸瓦的設計，在實際的應用上，軸瓦的設計通道不需要太大，一般（bān）可根據軸頸（jǐng）大小進行相應的計算（suàn）。微量潤滑本（běn）身在（zài）潤滑終端的通徑都很小。如果通道過大會導致氣源供應不足,油霧量輸出過大，導致對操（cāo）作環（huán）境的影響。所以在設計時也要充（chōng）分考慮。