微量潤滑應用於立式車床加工有外噴（pēn）型與內（nèi）冷型兩種應用形（xíng）式。
    外（wài）噴型微量潤滑安裝方便，隻要不影響加工及其他部件的運（yùn）動就滿（mǎn）足要求。
內（nèi）冷型微量潤滑，是潤（rùn）滑劑以（yǐ）懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區（qū）域的，這其中的關（guān）鍵在於保持懸浮粒子的可靠流動，因此機床（chuáng）結構（gòu）設計時應確（què）保懸浮粒子的最佳輸送和通道的密封可靠，選配的夾具與切削工具要匹配確保潤滑（huá）油霧粒子能到達切削區（qū）域。
    立（lì）式車床既可應用（yòng）內冷型微量潤滑，也可以應用外冷型微量潤滑（huá）。可根據機床的具體情（qíng）況配備微量潤（rùn）滑係統。立車多不具有（yǒu）內冷（lěng）通道，因此常采用（yòng）外設噴嘴輸送MQL油霧對切（qiē）削工（gōng）具加工（gōng）過（guò）程的切削區域進（jìn）行潤滑。下（xià）麵簡述其特點:
    當潤滑裝（zhuāng）置接收到加工信號時，噴射（shè）係統進入工作狀態，潤滑油由微型氣動（dòng）潤滑泵按設定（dìng）頻率給油，在噴嘴處形成噴射（shè）的油霧顆粒到達工件表（biǎo）麵。各個潤（rùn）滑點壓縮（suō）空氣保持（chí）常給狀態，當加工結束時，潤滑（huá）裝置同時斷電停止工作。給油頻率的調（diào）節按（àn）照（zhào）噴射區域形成油膜為（wéi）標準。
    係統（tǒng）低液位監測能在低油位時給出報警，給潤滑係統維護人員（yuán）提示（shì）需要加油，低液位報警信號可以與機床報警係統鏈接。
    外噴型潤滑采用精確計量的微量潤滑技術，節（jiē）省油量消耗（hào），可靠的將潤滑（huá）油在終端以微小油霧顆粒（lì）的形式噴射（shè）在工件和切削工具表麵，形成潤滑油膜。
1、噴射（shè）型潤滑能大（dà）量的節省（shěng）油量消耗，不會造成浪費;
2、潤滑介質消耗量低，以ml/h位單位計量；
3、油量精確計量及（jí）供給準確；
4、係統運動部件少，運行可靠維護量小（xiǎo）；
5、油氣管路（lù）布置簡（jiǎn）單，易於安裝維護。