精密鑄造（zào）廠的成本居高不下主要有以下幾個因素：鑄件質量的影響、原材料（liào）的影響（xiǎng）、生產（chǎn）效率的影（yǐng）響和設備故障的影響。

1.設備（bèi）故障問題的影響

朝陽柴油機鑄造廠現有設備339台其中的（de）重點設備是（shì）從（cóng）德國BMD公司引進的全自動高壓氣衝造型線設備運轉已經20年設備故障點較多同時對設備的日常維護和保養存在較多問題哪部分出現了故障（zhàng）就搶修哪部分設備管理方法落後造成設備的運行時間長設備的利用（yòng）率較低使得（dé）設備的（de）維護保養和動力費用偏高生產成本上升。如何（hé）減少設備的（de）故障率提（tí）高（gāo）設備的使用效率降低生產成本是我們（men）必（bì）須解決的問（wèn）題。

2.生產效（xiào）率的影響

精（jīng）密鑄造廠擔負著朝柴公司的102係列、105係列、4D係列、6D係列、QD32係列等五大係列柴油機的機體和缸蓋毛坯共計15個品（pǐn）種的生產一條生產（chǎn）線15個品種的生產客觀上增（zēng）加了生產組織的難度（dù）但是在生產管理上也存在問題生產不能保證日（rì）均衡生產考核不嚴格、不細致造成幾（jǐ）個車間的（de）生產環（huán）節脫節直接影響到造型線的運轉效率每小時造型線僅能生產18箱日產量僅達到350箱。

3.鑄件質量的影響

由於精密鑄造（zào）的廢品（pǐn）率偏高造成廢品損失加大管（guǎn）理粗放成本高、效益低下、增產不增效。2002年廢品率高達15.21廢品損失上千萬元不（bú）僅對鑄造廠而且對加（jiā）工專業廠的生產成本也帶來了影響。為此（cǐ）如何通過提高產品質（zhì）量來降低生產成本是我們急需解決（jué）的問題。

4.原材料的影響

朝陽柴油機鑄（zhù）造廠的原材料一直由大（dà）朝柴的物流公司（sī）進行采購。2001年9月（yuè）隨著（zhe）公司的改製東風朝陽柴油機公司分（fèn）為東（dōng）風朝陽（yáng）柴油機有限責任（rèn）公司（sī）和思益有限責任公（gōng）司（sī）。鑄造廠劃（huá）歸到東風朝陽（yáng）柴油機有限責任公司物流公司劃歸（guī）到（dào）思益（yì）有限責任公司鑄造（zào）廠的原材料仍（réng）然由思益有限責任公司的物流公司進行采（cǎi）購精密鑄造（zào）廠按月（yuè）支付6的材料采購管理費給（gěi）物流（liú）公司。由於鑄造原輔材料價格的不（bú）斷上漲和采購渠道的複雜性特別是有些原材料的采購距（jù）離長運費居高不下使得鑄造的生產成本上漲。

如何提高精密鑄造廠生產效率和降低原材料的采購成本（běn）是我們首先要解決的問題。通過上述例子（zǐ），我們（men）可以看（kàn）出降低精密鑄造廠生產成本（běn）並不難，隻要控製好每（měi）一個程序，我們將會（huì）創造出更大的價值。

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