滾齒加工就其切削運動而言具有一定的（de）特（tè）殊性，對準幹式切削加工理論（lùn）和切削機理來說卻具有共同之（zhī）處。其切削（xuē）理論有：綠色（sè）環保切削（xuē）理論、切削時（shí）金屬（shǔ）的軟化（huà）理論、低溫脆性及改善切削冷卻等。具（jù）體內容有（yǒu）：（1）切削工具刃口磨損時和未（wèi）磨損時切削力的（de）理論分析；（2）鋸齒形切屑的產生原因（yīn）；（3）金屬軟化效果；（4）已加（jiā）工表（biǎo）麵的粗糙度質量；（5）MQL冷卻潤滑效果（guǒ）。圍繞這些理論與具（jù）體內容，可指導我們更好的將準幹式加工引用到滾齒加工，從（cóng）而達到（dào）良好的加工效果，更長的切削工具壽命，以及清潔的加工環境（jìng）。
    為了達到良好的加工（gōng）效果，滾齒加工（gōng）采用準幹式切削的一般思路為：提高（gāo）切削速度，縮短切削工具與被加（jiā）工件的接觸時間，讓切屑（xiè）帶走大量的切削熱；再輔（fǔ）之以低溫冷風和微量潤滑技術。采用這樣的思路主要是基於絕大部分切削能量會轉化為（wéi）熱能，期望熱量由切屑（xiè）迅速帶走，而傳導給切削工（gōng）具（jù）和工件的熱量盡量減少。這（zhè）樣，有利於（yú）延長切削工具的壽命，使工件的熱膨脹減小。高速滾齒時，即使在理想情況下，也（yě）有少量的切削熱被切削（xuē）工具吸收（shōu），就目前的應用而（ér）言切削工具的切削熱在經過壓縮空氣的冷卻後，散熱效果明顯，如（rú）果（guǒ）再配以低溫冷風，將會達到更好（hǎo）的加工效。