在機加工行業，有多種材料需要不同種（zhǒng）類的加（jiā）工（gōng），每種材料的加工性能都有所不同，提高加工效率和加工質（zhì）量（liàng）對製造者是永恒的課題。鋁合金是工（gōng）業生產中應用廣泛的有色（sè）金屬結構（gòu）材料（liào），在航空、航天、汽車、機械製造、船舶等工業中已大量應用。
鋁合金材料硬度比較低，塑性好。在加工過程中容易出現（xiàn）粘刀現象，並不比硬度高的材料容（róng）易（yì）加工。為了使加工更高速、高效（xiào），需（xū）要針對不同材料的特性進行加工切削參數的調整和選擇匹配的潤滑方式。北京培峰在鋁合金材料用於（yú）汽車零部件同時采用微量潤滑加工有一些（xiē）案例（包括車加工、銑削加工、鑽孔加工等）願意與（yǔ）有興趣的同（tóng）仁分享。
鋁合金微量（liàng）潤滑切削有油氣潤滑和（hé）油霧潤滑兩種方式，合理的選擇潤滑方式能在鋁（lǚ）合金加工過程中獲得（dé）不同的加（jiā）工效（xiào）果。油氣潤滑（huá）是氣液兩（liǎng）相流，其突出特點是可精確控製潤（rùn）滑（huá）油的量，耗油量低，結構簡單，可操作性強。油霧潤滑的（de）特點是響應速度快，耗油量（liàng）低，可容易實現自動化控製，適合加工中心的（de）應用。
鋁（lǚ）合金加工既可（kě）以選擇內冷刀具實現準（zhǔn）幹式加工（gōng），也可以選擇（zé）外噴形式進行如（rú）車、銑等加工。兩種方式都能在加工（gōng）中起（qǐ）到潤滑冷卻效果，具體應用哪種潤滑方式可（kě）根據（jù）使用要求，具體的加工形式以及機床條（tiáo）件來選（xuǎn）定。