在（zài）機加工行業（yè），有多種材料需要不同種類的加工，每種材（cái）料的加工性能都有所不同，提高加工效率和加工質量對製造者是永恒的課題（tí）。鋁合金（jīn）是（shì）工業生產中應用廣泛的有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機（jī）械製（zhì）造、船舶等工業中已大量應（yīng）用。
鋁合金（jīn）材料硬度比（bǐ）較低，塑（sù）性（xìng）好。在加工過程中容（róng）易出現（xiàn）粘刀現象（xiàng），並不比硬度高的材料容易加工。為了使加工更高速、高效，需要針（zhēn）對不同材料的特性進行加（jiā）工切（qiē）削（xuē）參數的調整和選擇匹配的潤滑方（fāng）式（shì）。北京培峰在鋁合金材料用於汽車（chē）零部件同時采用微量潤滑加工有（yǒu）一些（xiē）案例（包括車加工、銑（xǐ）削加工、鑽孔加工等）願意與（yǔ）有興趣的同仁分享。
鋁合金微量潤滑切削有油氣（qì）潤滑和（hé）油霧潤滑兩種方式，合（hé）理的選擇潤滑方式能在鋁合金加工過程中獲得不同的加工效果。油氣潤滑是氣液（yè）兩相流，其突出特點是可精確控製潤滑油的量，耗油量（liàng）低（dī），結構簡單（dān），可操作性強。油霧潤（rùn）滑的特點（diǎn）是響應速度快，耗油（yóu）量低，可容（róng）易實現自動化（huà）控製（zhì），適合加工中心的應用。
鋁合金加工既可以選擇內冷刀具實現準幹式加工，也可以選擇外（wài）噴形式進行如車、銑等（děng）加工。兩種方式都能在加工中起到潤滑冷卻效果，具體應用（yòng）哪種潤滑方式可根據使用要求，具體的加工形式以及機（jī）床條（tiáo）件來選定。