矽溶膠在熔模鑄造中應用及產品性(xìng)能提高
發布時間:2012-7-17
熔模鑄造用粘結劑的發展粘(zhān)結劑是熔模(mó)鑄造用主要原(yuán)材料,它直接影響型殼及鑄件質量、生產周期和成本。1939年熔模鑄造工業產(chǎn)生(shēng)時采用醇基矽酸乙酯水解液作(zuò)為粘結劑,1960年(nián)引入水基(jī)矽溶膠粘(zhān)結劑。
國內外矽溶膠應用與研究概(gài)況目(mù)前,國外熔模鑄造主要使用(yòng)矽溶膠和矽酸(suān)乙酯兩種粘結劑。在國內,僅航空航天工業及(jí)出口(kǒu)精鑄企業使用矽溶膠和矽酸乙酯水解液作為粘結劑,其餘廠家采用水玻璃溶液為(wéi)粘結劑。目前國外對於快幹矽溶膠粘(zhān)結劑的(de)研(yán)究基本上趨○於成熟,並已開(kāi)始廣泛(fàn)應用。其中在LudoxRSM和HS係列矽溶膠基礎上作(zuò)改進的快幹矽溶膠應用最廣泛,也最有代表性。
矽溶膠粘結劑在精密鑄造中的應用範圍正在不斷擴大,品種在不斷增加,性能也在不(bú)斷提高。今後,矽溶膠產品性能將在如下方麵進(jìn)一步提高。(1)矽溶膠溶液具有更好的穩定性,值適應範pH圍更廣,穩(wěn)定保存時間更長,保存期間所需維護的工作量更小,更能夠適應高剪切(qiē)應力攪拌等。(2)層間幹燥時間(jiān)進一步縮短(duǎn)。雖(suī)然目前有些品但它們對種的增強矽溶膠層間幹燥(zào)時(shí)間(jiān)可縮短至1h,製殼環境,尤其對風速有嚴格要求。而且對於有細長孔洞的鑄件,層間幹燥時間要適當延長。(3)高聚添加物或其他添加物將(jiāng)能夠更好地幫助減少型殼和鑄件的缺陷,也就是說(shuō),添加物的作用將不再局限於幫助型殼快速建立濕強度,同時也向提(tí)高(gāo)熔模鑄造品質的方向(xiàng)發展。