目前在全球經濟發展放緩，我國的製造業麵（miàn）臨很大挑戰的大環境下企業怎樣走出困境是（shì）必須（xū）麵對的。在激烈的市場（chǎng）競爭形勢下多普（pǔ）賽全體成員堅信立足（zú）高（gāo）品質的產（chǎn）品（pǐn）和服務，幫（bāng）助用戶降（jiàng）低製造成本（běn）提高生（shēng）產效率是企業發（fā）展（zhǎn）的根本。技術進步、解決客戶需求和市場需求問題是研發新產品的原動力，創新技術與新工藝的應用（yòng）在企業發展瓶頸期找到突破口。 現如（rú）今多數機械製造企業仍在使用切削（xuē）液冷卻潤滑，隨著新材料與塗層（céng）技術的應用幹式加（jiā）工已經出現，雖然幹式加工省（shěng）去了潤滑係統，但工件加工質（zhì）量與使用切削液潤滑存（cún）在一些差距，同時幹加工過程中的粉塵會影響環境。 多普（pǔ）賽專注於機加（jiā）工過程中潤滑的（de）研究，並通過對切削液潤滑加工、幹切削加工，準幹式加工的研究推（tuī）出了微量潤滑係統。實現（xiàn）準幹式切削（xuē）彌補了切削液潤滑效率低、耗能高、油液容易（yì）滲漏和汙染環（huán）境的缺陷；也避免了（le）幹切削（xuē）會出現排屑不暢（chàng）、表麵質量不高（gāo）和粉塵對環境的影（yǐng）響的問題。 微量潤滑，通過（guò）內置通道和外部（bù）特殊設計的噴嘴將產生的微米級（jí）的油霧粒子精準（zhǔn）的噴射於切刃與工件接觸（chù）麵。使（shǐ）運動接觸點（diǎn）摩（mó）擦力降低，並通過噴（pēn）射的高壓氣流將加工碎屑吹掃排出，避免了碎屑在加工麵肌瘤。由於使用的潤滑油很少，工件加工表麵也不（bú）會殘留油（yóu），降低了（le）工件的後續清洗（xǐ）環節（jiē）。 隨著環保要求的提高（gāo）和人們（men）對微量潤滑技術的認知，微量（liàng）潤滑技（jì）術必將廣泛得到應用，多普賽願與您（nín）在實（shí）踐過程中更好地（dì）探索和進步。