在機械加工領域（yù），微量潤滑技術的（de）應用越來越多,而隨著金屬切削工具技術的不斷發展，微量潤（rùn）滑技術也得以發展，越（yuè）來越多的微量潤滑設（shè）備被應用於金屬切削加（jiā）工中,由於它的出色經濟性和良好的環（huán）保效果被越來越多的用戶認可。之（zhī）所以這麽說，是因為微量潤滑技（jì）術在應用於機加工過（guò）程（chéng）中創造良好潤滑效果（guǒ）的同時用戶得到（dào）了不實惠，其優點在於：
1、潤滑：切削工具與工件在加工過程中會產生摩擦，在摩擦點潤（rùn）滑（huá）油起到減少摩擦和潤滑作用。而施加合時的潤滑油的量是微量潤滑的關鍵，在保（bǎo）證充分潤滑的條件下供給最少量的潤（rùn）滑油。
2、冷（lěng）卻：以壓縮空氣為（wéi）動力將（jiāng）物化（huà）的微米級潤滑油顆粒帶（dài）到摩擦點，對（duì）切削區域進行（háng）潤滑和冷卻，有效抑製溫升，提高工具壽命（mìng）。
3、環保：采用環保型無有害（hài）成（chéng）份的潤（rùn）滑油，保證加工麵及機床周邊空氣清潔幹燥，鐵屑幹燥，容易回收（shōu）。
4、保護：加工件表麵覆蓋一層薄薄的油膜，有效防止（zhǐ）生鏽及腐蝕。
合理施加潤滑油（yóu）量是減少潤滑消耗量、提升潤滑效果的關鍵因素。控製潤滑油量的方（fāng）法（fǎ）有兩種：1、控製給油頻率2、控製泵（bèng）的出油量。我（wǒ）公司的威普圖爾（ěr）微量潤滑係統實現（xiàn）噴油周（zhōu）期和噴（pēn）油量可調可控，按照現場實際情況調節。該產（chǎn）品的噴油原則一般（bān）是多次少量，即在油（yóu）量一定的情況下多次給油，每次給出的油量盡量少一些,具體設（shè）置需要（yào）根據實際情況調整。
     機床使用微量潤滑係統可以節約潤滑（huá）劑的（de）用量、節約潤（rùn）滑油成本、還不會給車間的工作環境造成汙染等不良影響，機加工采用微量潤滑技術也必將成為趨勢。