深孔加工是孔深（shēn）與直徑的比值大於10的（de）孔的（de）加工。在機加工行業中，孔的加工比較多，但是在深孔的（de）加工中刀具壽命及加工件的質量難（nán）以保證，難度較高。解決機加工（gōng）中深孔加工遇到的難題，提（tí）高（gāo）加工效率，是深孔加工主要的研究方向。一方麵，深（shēn）孔（kǒng）加工要選擇合（hé）適的切削工具來提高加工參數，另一方（fāng）麵，也要選擇合適（shì）且（qiě）理想（xiǎng）的潤滑（huá）係統，因為選擇（zé）合適且理想（xiǎng）的的潤滑方式能夠提高切削工具的壽命和加工件質量。同時還可以降低油汙對環境的汙染及人（rén）體的（de）危害（hài）。
在深孔鑽加工中，傳統潤滑（huá）技術會使用大量（liàng）切（qiē）削液澆注來實現潤滑和冷卻，這種傳統的潤滑方式雖然也（yě）能起到潤滑和冷卻的作用，但是需要消耗大（dà）量的切削液，並且切削液會噴灑到設備及工作場地上，對（duì）環境（jìng）及（jí）人體都會造成不利的影響，另外廢液的回收及處（chù）理（lǐ）成本也非常高。采用多普賽深孔鑽微量（liàng）潤（rùn）滑係（xì）統能夠輕鬆解決以上問題，同時加工（gōng）質（zhì）量和加工效率也會獲得更大的提高，還會使鑽頭的使用壽命延長。數據顯示:係統運行（háng）成本減少50%以上。
多普賽深孔鑽微量潤滑係統多應（yīng）用於汽車零部件加工：曲軸油孔加工、發動機箱體等。這些（xiē）加工中（zhōng）深孔比較（jiào）多，孔的數量也相對集中。讓微量潤滑能夠發揮更好的作用，需要在選用鑽頭時，選擇帶（dài）內冷通道的鑽（zuàn）頭，微米級的油霧能夠順利到達切削區域。另外（wài）在選擇潤滑劑時（shí），要選擇環保型潤滑劑，並充分考慮（lǜ）潤（rùn）滑（huá）劑的粘度。因為油品（pǐn）的粘度直（zhí）接決定霧化（huà）效果以及霧化（huà）後油霧顆粒的大小。合（hé）適的（de）氣源的壓力（lì）也（yě）很（hěn）重要，因為氣源（yuán）壓（yā）力大小（xiǎo）是影響油霧（wù）形（xíng）成的重要因素（sù）。在具（jù）體應用時，如（rú）果選用帶塗層的合（hé）金鑽頭能夠獲（huò）得（dé）更高的加工效率，微量潤滑也能更好（hǎo）的發揮作用。