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壓球機物料（liào）所選粘合劑的差別（bié）影響水分的含量變（biàn）化
發布時間：2016-12-30
文章來源：http://www.zzweilite.net/news/785239201510611.html
在對物料添加水（shuǐ）分的上機壓製的時候，壓球機設備用戶不僅要考慮到物（wù）料的特性也要考慮一些輔助物料的不同。比如說煤泥在添加水分時相比其他物料就要低很多，因為本身煤（méi）泥的水
含量就很高，而粘合劑的作用是（shì）增加物料的聚合能力如果添加水分不適宜，很可能在成（chéng）壓製（zhì）中的諸多問題。
在操作煤粉壓球（qiú）機、礦粉壓球機等壓球機設備進行工作時，不同的（de）物料如何控製水分（fèn）、添加粘結劑是客戶（hù）最關心的問題。鐵礦（kuàng）、炭（tàn）粉一類的礦性物料在壓球時要加大水份含量，
脫硫石膏（gāo）、石膏這種含水量高的物料要適當地減少水份。在球團生產過程中（zhōng），物料水分要嚴格控製，控製（zhì）位置一般在（zài）攪拌機處。物料太幹，壓球時容易出現兩半（bàn）球和碎球（qiú）現象；物（wù）料（liào）太
濕，壓球時（shí）容易造成（chéng）礦粉壓球機設備球窩粘滿物料不出球和悶車現象。
那麽壓球機對物料水分有何要求呢？一般來說，粘（zhān）結劑采用（yòng）石灰和粘（zhān）土成型時水份為（wéi）18-20%，粘結（jié）劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%，采用複合型粘（zhān）結劑成型時水（shuǐ）份為
11-13%，粘結（jié）劑采用瀝青成型時水分（fèn）為（wéi）2-4%，無粘結劑年青褐煤成型時水份（fèn）為12-18%，無粘結劑風化無煙煤（méi）擠壓成型時水份為15-18%，無粘結劑礦（kuàng）粉成型時水分小於2%。
物料的水分含量對礦粉壓球機的（de）生產效率和產品質量有很大的影響，嚴（yán）格（gé）控製物料的含（hán）水量不僅有助於保證型（xíng）煤設備的正（zhèng）常運轉，而且能夠有效（xiào）地提高壓球機生產線的工作效率
。同時要注意物料的（de）不同種類、粘合劑的不同種類對水分添加（jiā）的標準的界定。以上這些也同樣適用於螢（yíng）石粉壓球機、鋁礬土壓球機等其他壓球機設備。
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