深（shēn）孔加工是孔（kǒng）深（shēn）與直徑的比（bǐ）值大於10的孔的加工。在機加工行業中，孔的加工比較多，但是在深孔的加工中刀具壽命及加工件的質量難以保（bǎo）證，難度較高。解決機加工中深孔加工遇（yù）到的難題（tí），提高加工效率，是深孔加工（gōng）主要的研究（jiū）方向。一方麵，深孔加工要選擇（zé）合適（shì）的切削工具（jù）來提高加（jiā）工參數，另一方麵，也要選（xuǎn）擇合適且理想的潤滑係統，因為選擇合適且（qiě）理想的的潤滑方式能夠提高切削工具的壽命和加工件質（zhì）量。同（tóng）時還可以降低油（yóu）汙對環境（jìng）的汙染及人體的危害。
在深孔鑽加工中，傳統潤滑技術會使用大量切削液澆注來實現潤滑和冷卻，這種傳（chuán）統的潤滑方式雖然也能起到潤滑和冷卻（què）的作用（yòng），但是需要消耗大量的切削液，並且切削（xuē）液會噴灑到設備及工作場地上，對環境及人體都會造成不利的影響，另外廢液的回收及處理成本也（yě）非常高。采（cǎi）用多普賽深孔鑽微量潤滑係統能夠輕鬆解決以上問題，同時加工質量和加工效率也會（huì）獲得更大的提高，還會使鑽頭的使用壽命延長。數（shù）據顯示:運行費用降低50%以上。
多普賽深孔鑽（zuàn）微量潤滑係統應用在汽車零部（bù）件加工領域較多：曲軸油孔加工、發動機箱體等。這些（xiē）加工中深（shēn）孔比較多，孔的數量也非常集中。要讓微量潤滑技術能夠發揮更好的作用，在選用（yòng）鑽（zuàn）頭時，需要選擇內冷（lěng）鑽頭，可以讓（ràng）微米級的油霧順（shùn）利到達切（qiē）削區域。另外在（zài）選擇油品時，要選擇環保的油品，並充分考慮油品的粘度。因為油品的粘度直接決定霧化效果以及霧化後油霧顆粒（lì）的（de）大（dà）小。合適的氣源的壓力也很重要，因為氣源壓力大小是影（yǐng）響油霧形成的重要因素。在（zài）實際應用過程中，如（rú）果選用帶塗層（céng）的合金鑽頭能夠獲得更高的加工效率，微量潤（rùn）滑也能更（gèng）好的發揮（huī）作用。