準幹式加（jiā）工是一種新型的機加工方（fāng）式，用微量潤滑取代傳統（tǒng）的（de）潤滑冷卻方式。目（mù）前已經在一些企業得到了應用（yòng）。準幹式切削條件下，切削加工工藝與傳統的濕式切削有區別，如進給速度、切（qiē）削深度和切削速度都有（yǒu）別於傳統切削，主（zhǔ）要表（biǎo）現在切削工具刃口一般采用負（fù）倒棱保護刃口；切削原理涉及的因素（sù）更廣。目前，準幹式切削理論基礎遠不及傳統金（jīn）屬切削理論成（chéng）熟，很難用一種理論（lùn）分析（xī）準幹式（shì）切削的加工機理（lǐ）。   
滾齒（chǐ）加（jiā）工就（jiù）其切削（xuē）運動（dòng）而言具有一（yī）定（dìng）的特殊性，對準幹式切削加工理論和切削（xuē）機理（lǐ）來說卻具有共同之處。其切削理論有：綠色環保切削理論、切（qiē）削時金（jīn）屬的軟化理論、低溫脆性及改善切（qiē）削冷卻（què）等。具體內容有：（1）切削工具刃（rèn）口磨損時和未磨損時切削力的理論分析；（2）鋸齒形切屑（xiè）的產生原因；（3）金屬軟化（huà）效果（guǒ）；（4）已加工表（biǎo）麵（miàn）的粗糙度質量；（5）MQL冷卻潤滑效果。圍繞這些理論與具體內容，可指導我們更好的將準幹式加工引用到滾齒加工（gōng），從而達到良好的加工（gōng）效果，更長的切削工具壽命，以及清潔的加工環境。
    為了達（dá）到良好的加（jiā）工效（xiào）果，滾齒加工采用準幹式切削的一般思路為：提高切削速（sù）度，縮短切削工具與被加工件的接觸時間，讓切屑（xiè）帶走大量的切削熱；再輔之以低溫冷風（fēng）和微量潤滑技術。采（cǎi）用這樣的思路主要是基於（yú）絕大部分切削（xuē）能（néng）量（liàng）會轉化為熱能，期望（wàng）熱量由切屑迅速帶（dài）走，而傳導給切削（xuē）工具和工件的熱量盡量減少。這樣，有利（lì）於（yú）延長（zhǎng）切削工（gōng）具的壽命，使工件的（de）熱膨脹減小。高速滾齒時（shí），即使在理想情況下，也有少量的切（qiē）削熱被切削工具吸收，就目前的應用而言切削工具的切削熱（rè）在經過壓（yā）縮空氣的（de）冷卻後，散熱效果明顯（xiǎn），如果再（zài）配以低溫冷風，將會達到更好（hǎo）的加（jiā）工效果。