G型單螺杆泵是（shì）一種新型的內齧合回轉式容積泵。主要（yào）工作（zuò）部件是偏心螺杆（轉子）和固定的襯套（定子）。

流量（liàng）Q: 

      G型作為（wéi）容積（jī）式泵,影響雙螺杆泵流（liú）量的因素主要（yào）有轉速n,壓力p,以（yǐ）及介質的粘度v.顯而（ér）易見,隨（suí）著密封腔前,後壓差△P升高,泄漏量△Q逐漸增大.對於（yú）不同型式和結（jié）構,

影響大小也各不相同. 

G型單螺杆泵的（de）壓力確定：

　　G型（xíng）單螺杆泵最大輸（shū）出壓（yā）力是根據襯套級數（shù）即襯套（定（dìng）子）的導（dǎo）程數來確定，由於（yú）輸送介質情況不同，對於含有嚴重磨（mó）損性的介質，根據輸送壓力要求來選擇合適的定子

級數。

　　1級：最高工作壓力為（wéi）0.6 MPa；

　　2級（jí）：最高（gāo）工作壓力為1.2 MPa；

　　4級：最高工作壓力為2.4 MPa；

單螺（luó）杆泵（bèng）轉速（sù）的選擇：

　　單螺杆泵由於其結構特點，大部分使用（yòng）在輸送較高粘度的液體及含有（yǒu）顆（kē）粒的液體，因此其轉數的選（xuǎn）擇非常關鍵。對於單螺（luó）杆泵轉速的選擇則主要依據介質（zhì）的磨損性以及介質粘度。

單螺杆泵襯套橡膠材料的選擇：

　　單螺杆泵襯套為橡膠製品，也是單（dān）螺杆泵的一個易損件，它的（de）選擇好壞（huài），直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套（tào）的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。

性能：

　　一般單螺杆泵的性能表或特性曲（qǔ）線都是以20℃清水（shuǐ）為介質（粘度為1cst）時的數據，對（duì）於輸送不同（tóng）粘度下的流（liú）量與軸功率不同。

軸封：

　　根據需要和輸送介質，可采用機械（xiè）密封（fēng）和填料密封兩種，且這兩種結構具有互換性。

泵的驅動方式：

　　由於單螺杆泵為低速（sù）泵，泵的驅動方式較多，一般有低速電機直聯（6級、8級）、齒輪減速（sù）電機（jī）驅（qū）動、無級變速電機（jī）驅動等方式。

結構（gòu）形式的選擇:結構的選擇可根據螺杆泵的運行環境和安（ān）裝環（huán）境,選擇合適的安（ān）裝形式並遵循以下的原則: 

1．輸送（sòng）潤滑性油類,且溫度T＜80℃時,選（xuǎn）擇內置軸承結構的螺杆泵. 

2．輸送潤滑性較差,或溫（wēn）度（dù）T＞80℃時,選擇外（wài）置軸承（chéng）結構的螺杆泵. 

3．輸送（sòng）流（liú）動性差,粘（zhān）度高的介質或對所輸送介質進行加熱（rè）或保溫時,選雙層加熱泵體結構（gòu）的螺杆泵. 

4．輸送高溫介（jiè）質時,應（yīng）選擇耐高溫的材料製（zhì）成的泵或局部冷卻的螺杆泵（bèng）.

5.材質：橡膠（黑色的）      矽膠 食品級  （郫（pí）縣（xiàn）豆瓣醬就是（shì）用這種來打）

6.壓（yā）力很高，0.6MPA，轉速很慢6級電機980轉/分

7.輸送介質：有粘稠的液體汙泥、糖漿、軟的顆粒，糞之類的

選用單螺杆泵的規（guī）格是根據被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性（xìng）、作為主要（yào）參數來選擇，才（cái）能保證泵可靠運行。

　　單螺杆泵（bèng）的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用中因介質性質與（yǔ）壽命要求不同，選用時一般都應低於設計轉速。對高粘度和含顆粒介質（zhì），一般采用設計轉速的1/2-1/3 或更低（dī）些，低轉速對泵的磨損有（yǒu）利（lì），但在使用後由於定子的磨損（sǔn）流量下（xià）降，這時可適當提高轉速（sù），以補償流量下降（jiàng）也為常策。

　　輸送介質的溫度應（yīng）在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達120℃。

　　泵的每級（定（dìng）子的一個導程）正常壓力為 0.6Mpa，短（duǎn）時間（不超過30分鍾）內允許高達0.8Mpa，當磨損後在相（xiàng）同 輸出壓力（lì）時的 容積效率要逐步下（xià）降。

　　泵送清水時最高吸程為8米，實際（jì）使用建議不超過6.5米，當泵送 高粘度介質（zhì）時，應（yīng）以正壓吸入。