1.調節烘幹（gàn）機前的加溫加濕設備的各項參數，使烘幹的進料水分和溫度穩（wěn）定。

　　2.調節水分控製PID參數，使控製水穩定。

　　3.調整工藝（yì）氣體聯動風閥的PID參數（shù），使工（gōng）藝氣體溫（wēn）度趨於穩定，無波動。

　　4.檢查和調（diào）整蒸（zhēng）汽管路上的（de）減壓閥的設定壓（yā）力，使噴入的蒸汽的工作壓力穩（wěn）定，或檢查和調整蒸汽（qì）管路的調節閥及其PID參數（shù），使蒸汽流量穩定。

　　5.調節烘幹機設（shè）備的進料振動輸送機頻率和振幅，使物料均勻輸送，無結團或成堆現象發生。

　　6.調整進出料氣閥和鬆散加速器的轉動頻（pín）率，避免因進料鬆散不開造成的物料粘壁結（jié）團和出料成（chéng）塊不（bú）散等現象。

　　一般烘幹設備的入口溫度在600-800度之間而出口的廢氣溫度則在80-120度（dù）左右。而兩端的溫度差（chà）別在幾百度（dù）之間所以烘幹設備的出口溫度不能過低否則將會出現結露的現象、對物（wù）料造成二次（cì）潮（cháo）濕情況的（de）發生、另（lìng）外還會對引風（fēng）機造成葉（yè）輪震動加大了風機的（de）損壞。還加（jiā）大了旋風除塵的效果、使物料進行二次汙染、或者出現糊袋現象、加大了（le）風機的運行效率。

　　所以在客戶使用烘幹機設備過程中一定要控製好烘幹設備（bèi）進料口和出料口之間的溫度，當然並非所有的物料溫度控製範圍相同，對（duì）於特殊物料（liào）烘幹設備入口溫度和出口溫度也是（shì）有一定的標準和要求。在烘幹過程一定要結合物料的受熱程度控製好不（bú）同的溫度。

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