鋸切油氣潤滑裝置相比（bǐ）傳（chuán）統（tǒng）的切削液（yè）潤滑方式（shì）有很大的優點：
●  鋸床（chuáng）不再需要增加過（guò）濾設施，節省了前期（qī）投資。
●  不需要對油氣潤滑之後的材（cái）料進行處理，可直接（jiē）進入下麵工種。
●  油氣潤滑的油量消耗很低，潤滑油成本大大降低。
●  會使加（jiā）工過程清潔環保，有利於機床的保養（yǎng）維護。
●  工件表麵幹燥，不需要後續的清潔處理即可防鏽。
鋸條壽命的提高，就需要選擇更（gèng）好的潤滑方（fāng）式，油氣潤滑裝置在提高鋸條的（de）潤（rùn）滑效果和壽命方麵有毋庸置疑（yí）的效果，據統計油氣潤滑在鋸切的（de）使用中大大降（jiàng）低了鋸（jù）條的更（gèng）換頻率，對使（shǐ）用鋸切（qiē）油氣（qì）潤滑，不僅節約了維（wéi）護（hù）費用，其所帶來的效益遠遠（yuǎn）高於采用乳化液潤滑方式，因此采用鋸切油氣（qì）潤（rùn）滑裝置無疑是經濟且（qiě）可靠的潤滑解決方案。
鋸切油氣潤滑裝置是（shì）消耗型的油氣潤滑係統，在潤滑方式上，采用油氣噴射方式，自動向鋸條提供油氣混合的微量精細潤滑油，由於潤滑（huá）劑的用量很小並直接噴（pēn）射在鋸條的兩側，能很好的對鋸（jù）條起到潤滑（huá）作用，是一種經濟、可靠（kào）的潤滑方式。潤滑油的供給（gěi）也（yě）通常是鋸條在切割過程（chéng）中間歇性（xìng）供給的，油量的（de）調節通過兩（liǎng）種方式，一是調節給油頻（pín）率，由氣動脈衝（chōng）發生器（qì）控製時間間隔來（lái）實現。二是調（diào）節給油的量（liàng），由微型潤滑泵實現。