高速電主軸的使（shǐ）用是高速切削加工的（de）基礎（chǔ），對高速加工機床而言，電（diàn）主軸良好運轉至關重要，電主軸的各種（zhǒng）檢測都隻是（shì）為發現可（kě）能出現的問題（tí），避免問題擴（kuò）大化而（ér）設計。而選擇一款可靠性高的油氣潤滑裝（zhuāng）置才是提升軸承（chéng）壽命和運行可靠性的保障，這樣才能提高加工精度和生產效率。在高速電主軸軸（zhóu）承的潤滑（huá）方式上也（yě）需要謹慎選（xuǎn）擇，傳統（tǒng）的油脂潤滑，使用都簡單（dān）易用，不過隻適於低（dī）速運轉的主軸，在高速主軸上使用會使得加工的速度及精度受到製約（yuē），所以不滿足高速電主軸的潤滑需求，另外稀油潤滑，在潤滑的（de）同時所帶來的主軸溫度上升的問題不容忽（hū）視（shì），而且還易汙染環境，目前先進的高速（sù）電主軸采用油氣潤滑技術，通（tōng）過壓縮空氣，將精確劑量的潤滑油定時的輸送（sòng）到（dào）軸承潤滑點，滿足電主軸高速運轉的要求（qiú）。
油氣潤滑的定時定量：定時就（jiù）是（shì）單位時間內給油，定量（liàng）就是潤滑油通過微型泵精確給出。油量太（tài）多（duō）或者太（tài）少會造成過潤滑和欠潤（rùn）滑現象，太多會造成電主軸旋轉時產生太多的熱量，太少就不能很好（hǎo）的起到潤滑（huá）作用，所以定時定量非常（cháng）重要！壓縮空氣在高速（sù）運轉的電主軸上可以帶走產生的熱量，起到冷卻（què）的作用，在實（shí）際的（de）生產中一定需要對（duì）壓縮空氣進行（háng）幹燥（zào）過濾，去除水分和粉（fěn）塵雜質。
軸承油氣潤滑的選用，總結優勢如下：
1、消耗的潤滑油的量低（dī），節約成本；
2、潤滑效果良好（hǎo），保障了電（diàn）主軸的設計性能，實現（xiàn）運轉速度更高；
3、壓縮空氣能夠帶走電主軸內部產生的熱量，很好（hǎo）的（de）起到冷卻（què）的作用，
有（yǒu）效防（fáng）止軸承熱變形（xíng）；
4、軸承內部正壓，防止雜質侵入等（děng）；
5、提高了（le）加工的效（xiào）率、加工精（jīng）度,也提高電主軸壽命；
6、油氣潤滑屬於微量潤滑，節約能源,給油精確，螺旋形油膜連續被輸送到潤滑點，不會汙染環境。
7、對工（gōng）作環境要求不高，在惡劣的粉塵環境，拋（pāo）光、磨削時更好發揮其效果。