文章（zhāng）來（lái）源：http://www.zzweilite.net/news/259316201610299.html

    熱壓成型工（gōng）藝對型煤壓球機來說具有的成效：對（duì）於型煤壓球機的生產工藝（yì）介（jiè）紹（shào）多為冷（lěng）壓成型工（gōng）藝，但是，熱壓成型工藝其實也是效（xiào）果很優異的（de）。這二種工藝的選擇主要是冷壓成型工藝比（bǐ）較簡（jiǎn）單，而熱壓成型工藝會稍微複雜點多道工藝。下麵，就來（lái）介（jiè）紹下型煤（méi）壓球（qiú）機的熱壓成型工藝。

   型（xíng）煤壓球機的熱壓成型（xíng）工（gōng）藝是根據煤質（zhì）毛細孔模型的原理，對於煤質中有大量含水的毛細孔進行一個幹（gàn）燥處理（lǐ）。當煤質中（zhōng）的毛細孔水分杯蒸發後，剩餘的少部分水分就餘留在物料之中，這個的水分可以作為（wéi）成型的（de）自（zì）攜粘合劑使用。隨後型煤壓球機（jī）對（duì）煤質施加壓力，這個時候煤質中（zhōng）的毛細管斷裂、變形、壓潰，並使褐煤的微小粒子重新排列和集聚，來改變了煤粒的結構。型煤（méi）壓球機的熱壓成型工藝一般是應用於含水量較高的物料，對（duì）於煤粉中含水量比較低的型煤，我們還是建（jiàn）議采用冷壓成型工藝。

   在型煤壓球機（jī）使用熱（rè）壓成型工藝的（de）時（shí）候（hòu），供料一定要均勻假如進（jìn）料不平（píng）均（jun1），當然不好脫模，解決辦法：采用自（zì）動供（gòng）料機平均（jun1）供料（liào）。物料的水分控（kòng）製也要把握好，如果物料濕度太大，輕易造成堵料，這樣會不好脫模。其有（yǒu）效解決辦法：水分控製到8%--13%，可采用天然晾曬（shài）或者使用立式（shì）烘幹機進行幹燥。型煤壓球（qiú）機的運行速度也（yě）一定要有一個良好（hǎo）的控製，我們建議轉速應保證在（zài）10-20轉之間，不能過低，過低也不輕易（yì）壓球機脫模。

   以（yǐ）上是（shì）對（duì）型煤壓球機熱（rè）壓成型（xíng）工藝的（de）介紹，了解威力特更多礦粉壓球機、幹粉壓球機、脫硫石膏壓球機、立式烘幹機（jī）等，歡迎致（zhì）電：400-688-6760進行谘詢。