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版輥(gǔn)加(jiā)工新技(jì)術推動製(zhì)版市場高(gāo)端(duān)化

發布時間:2016-10-31

    凹版印刷一直以具(jù)有墨層厚實、墨色(sè)飽和均(jun1)勻,色澤鮮豔明亮,承(chéng)印物範圍(wéi)廣,綜合加工能力強等諸多優(yōu)點,而成為印(yìn)刷的主流方式,凹版印刷已在食品、飲料、卷煙、醫藥、保健品、化妝品、洗滌用品以及服裝等領域得到廣泛應(yīng)用,需求(qiú)越來越多(duō)。但是(shì),凹印版輥的機(jī)械精度(dù)仍製約著許多(duō)製版廠向更高(gāo)端化方向發展。

    版輥加(jiā)工麵臨的基礎(chǔ)難題與現狀

    凹(āo)印(yìn)工藝控製較為複雜,即(jí)使隻是一些小(xiǎo)小的工藝細節處理不當,也有(yǒu)可能(néng)對印刷質量產生嚴重影響。作為版輥(gǔn)加工的基礎工序,大多數製版(bǎn)廠一直延用傳統車床的加工方法來對版(bǎn)輥的錐孔進行精加工(gōng),即一端加工完(wán)成後,通過人力調換版輥的(de)方式再進行另一端的加工,並通過(guò)調節中心支架的高度、偏向等(děng)來完(wán)成錐孔的(de)同心度調整,往往因為操作流程不規範、中心支架沒有架正、頂錐偏心等各方麵因素影響,致使版輥的同心度、光潔度比較差(chà),後又采取再修孔、精磨等方法來彌補,整個過程不僅消耗人力、還浪費時間,為企業帶來了巨大的加工成本。而一般凹印版輥的鋼管重量從10千克到幾百(bǎi)千克都有,用傳統的(de)車床(chuáng)的加工方法可以說費力費時又費工。

    由於設備的加工能力不足,這些人為操作的不規範等原因而引起的(de)版輥同心度不(bú)高,版輥在印刷機上跳(tiào)動的現象一直(zhí)存在(zài),同時低端的加工設備也為企業造成了巨大的(de)成本付出和人力付出。

    優勝劣汰 低端版輥必將被棄用(yòng)

    因為加工設備的低端,造(zào)成了整個版輥質量的低端化,多數版輥的同心度都達不(bú)到指(zhǐ)定要求,上下左右深淺不正,版輥在轉動的時候,印刷品受力不均勻,造成網變、顏色不(bú)均(jun1)勻和印刷(shuā)中套印不準,從而影響印刷速度(dù)和印刷質量。長(zhǎng)久以來,由於印版製造過程出現(xiàn)的(de)同心度誤差而引起的凹印機套印不準問題往往(wǎng)被忽略,又很難解決,造成了印刷品質(zhì)量整體不高。

    而現實的(de)情況(kuàng)是,隨著不同企業對印刷品要(yào)求的不斷提升和印刷企業業務的不斷繁(fán)榮,印刷廠在印刷過程中的生產(chǎn)管理也越來越嚴格,對印刷速度和質量有了更高的要求,一些低端的、質量不合格的版輥漸漸被印刷企業淘汰,印刷企業的快速發展對(duì)製版廠也提出了更高的要(yào)求。

    綜述,若要在印刷(shuā)中很好地運用凹印工藝,獲得高品質的印刷效果,製版行業亟需改善版輥加工條件,提高版(bǎn)輥(gǔn)加工總體質量和效率。而製(zhì)約凹(āo)印(yìn)印刷速度(dù)和質量的一(yī)大原因就在於沒有一(yī)個高(gāo)精度的版輥,而好的版輥主要在於有一個較(jiào)高的同心(xīn)度。

    該如何解決?

    版(bǎn)輥加工新技術推動製版走向高端(duān)化

    業內人(rén)士每每(měi)提(tí)及版輥加工時都會(huì)為現有的生產條件而搖(yáo)頭歎息:“工人太辛苦,版輥生產(chǎn)效率太低”,而為了解決這一加(jiā)工難題,海普瑞森在(zài)2013年潛心研發的高精密數控(kòng)兩端(duān)版輥(gǔn)鏜床,通過(guò)在運城製版集團、北京凱騰精工製版有限公司等製版(bǎn)企業的實地應用,已成為(wéi)高質量版輥加工的神(shén)器。用業內人士的話來說:“凹(āo)版印刷質量和效率的進(jìn)步可以歸結於(yú)凹版設備的進步,這(zhè)必將成為高質量製版的首選方式。”

    海普瑞森高精密(mì)數控兩端版輥鏜床首先解決(jué)了(le)一端加(jiā)工並需(xū)要人工調換的難(nán)題,采用雙主(zhǔ)軸同步驅動,兩端同時加工。同時,當把一根待加工的版輥(gǔn)放在(zài)兩端鏜夾(jiá)具上時,無論版輥(gǔn)是偏左偏右,中心點正不正(zhèng),夾具都會自動(dòng)定心,找正,設備也會自動識別同心度,當同心(xīn)度不正(zhèng)時,是不(bú)會自動啟動(dòng)加(jiā)工的,從原先的人(rén)工操(cāo)作完(wán)全改為自(zì)動化加工,不僅提高了版輥的質量,還大大降低了人工成本的付出,一根版輥僅需約4分鍾即(jí)可完成,加工(gōng)後(hòu)的兩錐孔同心度高達0.01mm,綜合精度達0.02mm,版輥合格(gé)率達100%。

    海(hǎi)普瑞森高精密數控兩端版輥鏜床的問世,解決了(le)版輥(gǔn)加工的基礎難題,提高和確保了版輥的同心(xīn)度,推動了凹印版輥生(shēng)產的高端化。如今,由運城製版集團、凱騰精(jīng)工製版有限公司等製版企業牽頭使用的高精密數控兩端版(bǎn)輥鏜床已占據了凹印版輥加(jiā)工的多數市場,已為(wéi)國內70%以上的印刷企(qǐ)業提(tí)供了製版服務,這種由自動(dòng)化高精密設(shè)備生產的版輥已被廣泛認可。

    版輥加工設備的提升推動了製版廠生產效率的提(tí)升,製版廠生產效率的又推動了印刷企業效率的(de)提升。在高精密(mì)數控兩(liǎng)端版輥鏜床這項(xiàng)新技術(shù)新設備的推動下(xià),製版企業已走向了更智能、更高端的發展(zhǎn)路線,在節省成本、提高利潤、追求效率的時代,那些還在使用(yòng)傳(chuán)統版輥加工方式的製版企業,所生產的低端、不(bú)合格版輥將會漸(jiàn)漸被印(yìn)刷企業所棄用。


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