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雕刻機潤(rùn)滑冷卻選擇微量潤滑

發布時間:2016-10-26

雕刻機在銑(xǐ)削加工作過程中,會產(chǎn)生大量的細小碎屑,這些碎屑工作現場隨處可見,傳統的潤滑方(fāng)式會使(shǐ)碎屑附著在工件表麵,嚴重影響雕刻(kè)質量,同時(shí)傳統(tǒng)雕刻機多數是用大量乳化液(yè)噴淋方式實現潤滑冷卻,這種方式不足之處在於加工任何輕切削零件也需要大量的乳化液循環噴淋,一方麵造成乳化液的浪費(fèi);另一方麵加速設備結構老化(huà),當設備老化後乳化液(yè)滲漏到地麵的數量增加,切削工具在高速旋轉(zhuǎn)時也會將乳化(huà)液噴射到周邊,日積月累,環境(jìng)受到嚴重汙染,工人的皮膚(fū)和呼吸係統在這(zhè)樣環境(jìng)下受到(dào)乳化液影(yǐng)響,健康(kāng)也會因此存在潛在的傷害,這也是操作技術人員(yuán)流失的一(yī)個重要因素(sù)。微量潤滑(huá)技術的應用使得環境明顯改善,產品加工完(wán)成後,節省了大量的清潔(jié)工(gōng)作,降低人工成本及能源消(xiāo)耗。
 
雕刻機采用多普賽微量潤滑係統,實現準幹式切削(xuē),係統可以根據實(shí)際工作需要(yào)在(zài)雕刻機銑削加工過(guò)程中按加工(gōng)節奏需求,對(duì)加工工具和工件(jiàn)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻和清除碎(suì)屑,加工後無任何乳化液滲漏,工件(jiàn)表麵無過量(liàng)油汙,因而減少了後序的清洗工作,節約了人力(lì)物力,準幹(gàn)式切削避免了工人皮膚受損的危害,降低(dī)了(le)員工(gōng)流失率(lǜ),減少培訓成本,提高(gāo)效率。同時無油(yóu)汙泄漏,設備、地麵環境幹淨,實現了(le)零排汙。

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