現代水泥行業的發展，推動了除鐵器的發展，類型更多，應用（yòng）更加廣泛。為（wéi）了保證水泥企業的生產質量（liàng），本文（wén）就除鐵器的除鐵工（gōng）藝及其應用實例進行研究（jiū）。

除鐵工藝流程

現代工業的發展（zhǎn）使得（dé）水（shuǐ）泥（ní）企業提高（gāo）粉磨效（xiào）率勢在必行，水泥生產線上鐵磁（cí）性雜質的來（lái）源主要是原料中的（de）鐵雜質和工藝設備因生產磨損脫落的鐵雜質。針對鐵雜質來源（yuán）和水泥生產質量的要求，在（zài）水泥生產的每道工序均可根據工藝（yì）需要采取一定的除鐵措施，比如石灰石破碎輸送工藝、石灰石預均化工藝、黏土破碎（suì）輸送工藝、砂岩及鐵（tiě）礬土破碎輸送工藝、原料配料工藝、原料磨工藝、水泥配料工藝、水泥磨工藝、石膏破碎輸送工藝、原煤輸送工藝等。

在原料的破碎輸送工（gōng）藝中，除鐵器一般安裝在破碎機後，即大（dà）塊物料被破碎後，包裹在物料內部的鐵雜質很容（róng）易被除鐵器吸除，從而避免皮帶機將過多鐵雜（zá）質帶入下一道工序中。在原（yuán）料的預均化工藝中，以石灰石預均化為例，在輸送（sòng）石（shí）灰石（shí）的皮帶機上安裝懸掛（guà）式除鐵器，避免石灰石中的鐵雜質對均化工序中的設備造成磨損，同時起到石灰（huī）石（shí）提（tí）純、預均化的目的。

進生料磨的原料輸送皮帶上、進熟料磨（mó）的混合（hé）料輸送皮帶上或下料溜槽上，均可安（ān）裝除鐵器，從而實現閉環粉磨加（jiā）工，節省原材料，提高生產率。在前（qián）幾道工序中，除鐵器已經將物料中的大部分鐵雜質去除，物料中（zhōng）含鐵（tiě）量較少。生（shēng）料和熟料的粉磨工藝中，通常是除鐵器和金屬探測（cè）儀的聯合應用。除鐵器主要是除去物料中的鐵磁性雜質，而金屬探測儀一般是（shì）安裝在物料前進方向上的除鐵器的後麵(安裝在（zài）除鐵器前麵也可，工藝流程略有不同），用於檢測除鐵器無法去除的（de）不（bú）鏽鋼（gāng）、銅、鋁等（děng）非鐵磁性雜質和未被除鐵器去除（chú）的鐵（tiě）磁（cí）性物質。金屬探測儀與皮帶機聯鎖使皮帶機（jī）停機人工去除,或者設計相關（guān）的機電裝置自（zì）動去除（chú）金屬雜質，從而保護磨機正常運行。

應用實（shí）例

水泥立磨除鐵工藝（yì）流程如圖1所（suǒ）示。皮帶機1輸送按一定（dìng）比例混合的（de）熟（shú）料、石膏、石灰石和火山灰，這些原料在（zài）水泥配料工藝階段已經由1台除鐵器除鐵，故皮帶機1上的（de）金屬探測器2主要起到檢測未被除鐵器去除的金屬（shǔ）雜（zá）質的目的。當金屬探測器未檢測到金屬，皮帶機1上的物料由分料三通3排入水（shuǐ）泥立磨4進行粉磨；當金屬探測器（qì）報警後（hòu），分料三通3延時動（dòng）作將含（hán）有金屬雜質的這段（duàn）物料排入廢料倉8。廢料倉8內的（de）廢料由皮帶機9輸送經金屬探測（cè）器10再（zài）次檢測，確有（yǒu）金屬雜質，物料由分料三通11外排至集渣車12，若經金屬探測器10未檢測（cè）到金屬，則物料由分料三通（tōng）11排到提升機7，然後到皮帶機1和（hé）輸送的物料一（yī）同（tóng）參與喂料，完成喂料除鐵循環。廢渣輸送皮（pí）帶機9比皮帶機1的輸（shū）送（sòng）量小，物料層較薄，有利（lì）於金屬探測器進一步進行金屬雜質檢測。立磨吐（tǔ）渣料由皮帶機5輸送經除鐵器（qì）6除鐵器後被（bèi）提（tí）升機7提升到皮帶機1處進入（rù）喂料除鐵循環。原料立磨也可采取上述的除鐵工藝流程。

在帶料調試階段，金屬探測器2不報警，致使水泥立磨4吐渣增多，磨機振動明顯。在調整金屬探（tàn）測器2的靈敏度後，金屬探測器2適時報警，有效減少了入磨（mó）的金屬量，立磨（mó）運行平穩。

水泥磨工藝中產生金屬雜質的機械設備主要是磨機和提升機。除鐵器6主要吸（xī）除立磨吐渣料中的鐵磁性（xìng）物質。比較保（bǎo）守的（de）除鐵工藝流程是：在皮（pí）帶機9上再增加設計1台除鐵器，先對廢料進行除鐵後再通過金屬探測器10檢測廢料。增加（jiā）設計的除鐵器主（zhǔ）要是去除提升機因工作磨損脫落的鐵磁性物質。實踐證明，圖1所示（shì）的除鐵工藝流程是經濟的、可行的，在（zài）廢渣皮帶9上增加設計除鐵器無疑增加了工程成本。

目前，某些破碎（suì）機、球磨機等設備本身設計有保護裝置，能很大程度減少物料中鐵雜質對設（shè）備的危害。除（chú）鐵器本身並不能完全去除物料中的鐵（tiě）磁性物質，加之合理的除鐵工藝流（liú）程設計和相關生產（chǎn）設備（bèi）本身除鐵措施的應（yīng）用才是水泥生產避免鐵磁性物質影響和金屬物質危害的正（zhèng）確（què）途徑。當今國內外水泥市（shì）場（chǎng）競爭激烈，必須合理分析研（yán）究工藝流程設備，才能有效提高競爭力。

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