某大型鉬礦采選聯合企業原投產5000t/d，隨著市場需求量日益增加，該廠進行（háng）工藝改造與技術創新，生（shēng）產目標日創新高。然而，隨著發展的要（yào）求，該廠（chǎng）麵臨著（zhe）擴（kuò）產與創新的調整現（xiàn）狀。下麵本文著重對鉬（mù）礦碎磨工藝的增產（chǎn）改（gǎi）造方案進行（háng）比較（jiào）分析，找出最佳（jiā）的（de）鉬礦碎磨工（gōng）藝流（liú）程。

礦石性質

該鉬礦（kuàng）床主要金屬礦物有：輝鉬礦、磁鐵礦、黃鐵礦，另有少量的赤鐵礦、鈦鐵礦、方鉛礦（kuàng）、閃鋅礦、黃銅礦；主要脈石（shí）礦物有：長石、石英、角閃石、綠泥石、高嶺石，另有少量的黑雲母、絹雲母、方解石、螢石、滑石及碳質（zhì）物等。

輝鉬礦粒度以細粒、中粒為主，粗、中、細、微粒呈極不均勻（yún）嵌布。磁鐵礦以細粒、微細粒（lì）為主，粗粒較少。礦石平均密度：2.7t/m³；礦石鬆散密度：1.5；礦石強度係數（shù）：f=9~12；原礦塊度：0~1.2m。

碎磨（mó）工藝方案（àn）比（bǐ）較（jiào）

根據（jù）設定的鉬礦（kuàng）20000t/d的選礦規模，本設計擬定了3個可行的碎磨流程方案，參比的範圍從（cóng）粗礦堆下麵（miàn）的帶式輸送機開始，至（zhì）粗磨旋流器溢流為止。三個方案技術經濟綜合比較結果（guǒ）見下表。各方案及主要（yào）設備如下：

方案Ⅰ：半自磨+球磨方（fāng）案

半自磨：1台Ф32'×15'半自磨機；頑石破碎：1台HP500短頭型多缸液壓圓錐破碎機；篩分：2台3600mm×7300mm直線振動篩；球磨：2台Ф5500mm×8500mm溢流型球磨機（jī）；分級：2組8-Ф660水力旋流器；砂泵：3台16/14TU-AH渣漿泵。

方案（àn）Ⅱ：常規碎磨流程方案

中碎：1台（tái）MP800標準型多缸液壓圓錐破碎機；細（xì）碎（suì）：2台MP800短（duǎn）頭型多缸液壓圓錐破碎（suì）機；預先篩分：2台圓振動篩；檢查篩分：5台3000mm×7300mm振動篩；球磨：3台Ф5500mm×7500mm溢流型（xíng）球磨機；分級：3組7-Ф660水力旋流器；砂泵：4台14/12ST-AH渣漿泵。

方案（àn）Ⅲ：高壓輥（gǔn）磨機方案

中碎：2台H8800標準型單缸液壓圓（yuán）錐（zhuī）破碎機；細碎：1台Ф1700mm×1500mm高壓輥磨機；預先篩分：2台圓振動篩；球磨：3台Ф5500mm×7000mm溢流型球磨機；分級：3組7-Ф660水力旋流器；砂（shā）泵：4台14/12ST-AH渣漿泵。

技術經濟比較結（jié）果表明：

1、從設（shè）備投資方麵來看：方案Ⅰ主（zhǔ）要設備半自磨機關（guān）鍵部件需進口投資最多，但由於（yú）方案I省去了中細碎廠（chǎng）房、篩分廠房、粉礦倉等建築（zhù）物，廠（chǎng）房投資最小。考慮設備及（jí）廠房（fáng），碎磨總投資最小的仍是方案Ⅰ，與總（zǒng）投資最多的方案II相比少760.29萬元，即減少碎磨總投資5.95%。

2、從生產經營費用方麵來看：碎（suì）磨總生產成本中主要包（bāo）括電費、鋼耗、膠帶、篩網、輥（gǔn）磨機輥麵及人（rén）工費等，半自磨方案在電價0.53元/kW·h時綜合經營成本最低。

根據目（mù）前該鉬礦開發的建設條件，本著“高起點、高水平、高標準、高投入、高效益、低成本”的設（shè）計準則，經技術經濟多方麵比較，本次設計推薦方案Ⅰ，即（jí）采用半自磨+球磨的碎磨工藝流程。

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