目前礦（kuàng）渣（zhā）資源化利用工作已全麵推進，主（zhǔ）要用於（yú）配製混（hún）凝（níng）土，對混凝土強度和（hé）漿體密實性都有很大提升。礦渣再利用重要環節就是粉磨環節，目前我國礦渣（zhā）粉磨技術已經日趨成熟（shú），多數礦渣粉生產企業采用球磨機粉磨係統。該係（xì）統（tǒng）流程簡單，操（cāo）作（zuò）方便快捷，維護方便，在國內礦渣粉磨領域有很好的應用口碑。

礦（kuàng）渣粉（fěn）磨係統工藝流程

礦渣粉磨係統采用單風（fēng）機係（xì）統（tǒng），工藝流程簡單，操作便捷，也是目前絕大多數礦（kuàng）渣粉生（shēng）產廠家采用的流程。

礦渣由喂（wèi）料皮帶經螺旋絞刀喂入球磨機，在球（qiú）磨機中物（wù）料隨著磨盤的旋轉從其中心向邊緣運動，同時受到球磨機的擠壓而被粉（fěn）碎（suì）。粉碎後的物料在磨盤邊緣處被從風環進入的熱氣體帶（dài）起，粗顆粒落回到磨盤再粉磨；較細（xì）顆粒被（bèi）帶到選粉機進行分選；分選後的粗粉返回到磨盤再粉磨，合格細（xì）粉進入袋式收塵器收集為成（chéng）品。部分難磨的大顆粒物料（包括鐵（tiě）渣）在風環處不能被熱風帶起（qǐ），通過吐渣口進（jìn）入外循環係統，在此（cǐ）經過（guò）除鐵後再次進入球磨機與新喂物料一起粉磨（mó）。出收塵器的成品通過空氣輸（shū）送斜槽、提升機等設備送入到成品庫中。

磨機通風和烘幹需要的熱空氣由熱風爐提供，熱風通過管道（dào）進入磨機，出磨氣體通過收塵器淨（jìng）化後由係統風機送出，一部分排入大（dà）氣，另一部分循環入磨。

粉磨係統主機（jī）設備（bèi）配置

礦渣粉磨係統的（de）核心設備是由紅星機器廠家自主研（yán）發（fā）的（de）球（qiú）磨機。雖然對於粉磨（mó）超細礦渣粉采用球磨（mó）機在（zài）能耗（hào）方麵具有明顯優勢，而采用傳（chuán）統的礦渣球磨機仍不能滿足生產需（xū）求。因此，針對高比表麵積的礦渣（zhā）粉磨，配置新（xīn）型LV選粉機，並對磨機的轉速、液壓係統、搖臂係數等做了優化，以保證成品比表麵積可以在400~600㎡/kg範圍內（nèi）靈活調節。工藝係統布置了（le）多道除鐵裝置，可有（yǒu）效除去（qù）礦渣中金（jīn）屬（shǔ）鐵，提高易損件（jiàn）的耐磨性。

紅星（xīng）機器廠家自（zì）主研發的（de）球磨機係統粉磨高比表麵積礦渣粉（≥520㎡/kg），各項指標均達到設計能力，為球磨機粉磨高（gāo）比表麵積礦渣粉技術開辟了新的（de）篇章。如需了解球磨機價格及詳情，歡（huān）迎谘詢紅星機器廠（chǎng）家（jiā），谘詢電話（huà）：0371-67772626。

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