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電主軸潤滑首選油氣潤滑
發布時間:2016-10-18
潤滑的作用:
潤滑是(shì)確保軸承正常運轉的重要因素,軸承的承載能力和使用壽命與其密切相關。潤滑對軸承(chéng)的使用壽命的影響如下:
(1)減少金屬間摩擦,減緩(huǎn)軸承磨損,增(zēng)長軸承(chéng)的壽命。
(2)潤滑起(qǐ)防塵、防(fáng)鏽、防蝕作用,能有效確保軸承壽命。
油氣潤滑(huá)係(xì)統的應用已經在國內逐漸受到了重視,它的諸多優點在實踐中也逐步被用戶肯定。油氣潤滑(huá)冷卻技術的應用,很大程度上改善了軸承的使用條件,而且在積極冷卻(què)、節約能源、環境保護等方麵都有改進和提高。它比噴油、強力循環潤滑冷(lěng)卻更適合用於高負荷、高(gāo)轉速(sù)和高溫(wēn)工況,是一種(zhǒng)有效(xiào)的潤滑方法。和傳(chuán)統潤滑方(fāng)式相比,有諸多的優點:
(1)能輸送各種性能的潤滑油。高速電(diàn)主軸油(yóu)氣冷卻潤滑在輸送潤滑油時,可以使用較(jiào)高粘度的潤滑油。高粘度的潤滑油就可以被定量地供給(gěi)到軸承部位(wèi)。潤滑油(yóu)粘度提高了,軸(zhóu)承潤滑油膜厚(hòu)度及(jí)油膜形成率都會相應提高,這對提高軸承壽命是很有利的。
(2) 油氣潤滑可以準確地控製油量和(hé)氣量。在油霧潤滑中,油和氣的(de)用量是無法準確調整(zhěng)的。而在油氣冷卻潤滑中,油和氣不是一體,可以按潤滑點的要求調整油量及壓縮空氣,形成油氣兩相(xiàng)流(liú)的狀態輸送至潤滑點。
(3)無環(huán)境汙染。油(yóu)霧潤滑中,油被霧化(huà)成0.5~2µm 的霧粒,這些霧粒有的通過二次凝固成為較大的(de)油滴,起著潤滑的作用。但也有相當多的油霧粒子從摩擦副的縫隙或密封口(kǒu)向大(dà)氣排放,造成環境(jìng)的汙染。而在油氣(qì)冷卻潤滑中,油並沒有被霧化,而是以油粒狀被壓縮空氣吹散並(bìng)輸送,因此向大氣(qì)中排(pái)放的僅是空氣,所以對(duì)環境沒有任何汙染作用。
(4)密封及冷卻性能好。潤滑劑在摩擦點的作用,不但可以防止金屬與金屬的直接接觸,同(tóng)時還有(yǒu)攜帶走摩擦熱和密封的作用。潤滑劑受外界汙染物、水等(děng)入侵(qīn)而變質是導致潤滑失效的重要原(yuán)因之一。在以往的稀油潤滑及(jí)油霧潤滑中,軸承腔(qiāng)內的壓力都(dōu)較低,因此密封性能也比較差。而油氣潤滑的軸承腔內的(de)壓縮空氣可對潤滑點起到冷卻、防塵、防有害氣體等作用。
采用油氣潤滑係統,由於空氣的連續流動,可以(yǐ)帶走軸承腔中的熱量,保持軸承在合(hé)理的溫度下工作。采用油氣潤滑係統(tǒng),可在軸承腔中形成正壓,也利於防止水和雜質等進入軸承內部,有利於良好的密封的形成(chéng)。
(5)潤滑油消耗量小。采(cǎi)用油氣潤滑時的潤滑油消耗量(liàng)是油霧潤滑的1/10,幹油潤滑的1/100。
(6)有利(lì)於提高軸(zhóu)承的轉速。由於油滴是以噴射的方式接觸摩擦麵的,故油氣混合物完(wán)全有能力穿透在高速運轉時由於離心力(lì)的作用(yòng)而在軸承周圍形成(chéng)的(de)空氣渦流,從而達到噴射潤滑及冷卻的目的。
潤滑是(shì)確保軸承正常運轉的重要因素,軸承的承載能力和使用壽命與其密切相關。潤滑對軸承(chéng)的使用壽命的影響如下:
(1)減少金屬間摩擦,減緩(huǎn)軸承磨損,增(zēng)長軸承(chéng)的壽命。
(2)潤滑起(qǐ)防塵、防(fáng)鏽、防蝕作用,能有效確保軸承壽命。
油氣潤滑(huá)係(xì)統的應用已經在國內逐漸受到了重視,它的諸多優點在實踐中也逐步被用戶肯定。油氣潤滑(huá)冷卻技術的應用,很大程度上改善了軸承的使用條件,而且在積極冷卻(què)、節約能源、環境保護等方麵都有改進和提高。它比噴油、強力循環潤滑冷(lěng)卻更適合用於高負荷、高(gāo)轉速(sù)和高溫(wēn)工況,是一種(zhǒng)有效(xiào)的潤滑方法。和傳(chuán)統潤滑方(fāng)式相比,有諸多的優點:
(1)能輸送各種性能的潤滑油。高速電(diàn)主軸油(yóu)氣冷卻潤滑在輸送潤滑油時,可以使用較(jiào)高粘度的潤滑油。高粘度的潤滑油就可以被定量地供給(gěi)到軸承部位(wèi)。潤滑油(yóu)粘度提高了,軸(zhóu)承潤滑油膜厚(hòu)度及(jí)油膜形成率都會相應提高,這對提高軸承壽命是很有利的。
(2) 油氣潤滑可以準確地控製油量和(hé)氣量。在油霧潤滑中,油和氣的(de)用量是無法準確調整(zhěng)的。而在油氣冷卻潤滑中,油和氣不是一體,可以按潤滑點的要求調整油量及壓縮空氣,形成油氣兩相(xiàng)流(liú)的狀態輸送至潤滑點。
(3)無環(huán)境汙染。油(yóu)霧潤滑中,油被霧化(huà)成0.5~2µm 的霧粒,這些霧粒有的通過二次凝固成為較大的(de)油滴,起著潤滑的作用。但也有相當多的油霧粒子從摩擦副的縫隙或密封口(kǒu)向大(dà)氣排放,造成環境(jìng)的汙染。而在油氣(qì)冷卻潤滑中,油並沒有被霧化,而是以油粒狀被壓縮空氣吹散並(bìng)輸送,因此向大氣(qì)中排(pái)放的僅是空氣,所以對(duì)環境沒有任何汙染作用。
(4)密封及冷卻性能好。潤滑劑在摩擦點的作用,不但可以防止金屬與金屬的直接接觸,同(tóng)時還有(yǒu)攜帶走摩擦熱和密封的作用。潤滑劑受外界汙染物、水等(děng)入侵(qīn)而變質是導致潤滑失效的重要原(yuán)因之一。在以往的稀油潤滑及(jí)油霧潤滑中,軸承腔(qiāng)內的壓力都(dōu)較低,因此密封性能也比較差。而油氣潤滑的軸承腔內的(de)壓縮空氣可對潤滑點起到冷卻、防塵、防有害氣體等作用。
采用油氣潤滑係統,由於空氣的連續流動,可以(yǐ)帶走軸承腔中的熱量,保持軸承在合(hé)理的溫度下工作。采用油氣潤滑係統(tǒng),可在軸承腔中形成正壓,也利於防止水和雜質等進入軸承內部,有利於良好的密封的形成(chéng)。
(5)潤滑油消耗量小。采(cǎi)用油氣潤滑時的潤滑油消耗量(liàng)是油霧潤滑的1/10,幹油潤滑的1/100。
(6)有利(lì)於提高軸(zhóu)承的轉速。由於油滴是以噴射的方式接觸摩擦麵的,故油氣混合物完(wán)全有能力穿透在高速運轉時由於離心力(lì)的作用(yòng)而在軸承周圍形成(chéng)的(de)空氣渦流,從而達到噴射潤滑及冷卻的目的。