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  高強（qiáng）度壓球機帶動行業的全麵發展走向成功：高強度壓球機始終以產品質量為基礎，在生產的時候（hòu）注重（chóng）產品的每個細節，並且不斷的追求創新與突破，真正實（shí）現（xiàn）了精益求精（jīng）全麵發展的道路。所以說高強度壓球機在（zài）強化技術創新的路上（shàng），打造出了符（fú）合當今社會（huì）發展的高端設備。

  高（gāo）強度壓球機顧名思義就是具有很高壓力的，能夠讓成品球團具有高強度的設（shè）備，而具有高強壓力的（de）本機其生產工藝尤其重要。首先我們來了解輥套的製作（zuò）工藝，在最初我們對輥套的熱處理工藝為改進前衛800-820度，采用軸承（chéng）外圈的淬火方法，淬（cuì）火時反複起吊（diào）輥套，保證輥套一直在油裏麵（miàn）處於上下運動狀態， 從而保證輥套每（měi）個球窩均可以與油質接觸。但是呢，後來我們發現了由於輥套的結構與（yǔ）軸承外圈是不同的，加上後期生產中人工操作不當（dāng）設（shè）備不穩定等因素（sù）。這樣就會讓每件輥套淬火的效果多少都有（yǒu）差別的，所以我們就加以改進。

    改進後的輥套生產工藝熱處理後經過24個小時的低溫回火，讓最終輥套的硬度保持在HRC57-60之間，淬透層深度一般在（zài）5-6mm。為了保證每（měi）件輥套的（de）硬度（dù）更加均勻（yún），更進一步（bù）提（tí）高輥套的表麵硬度及淬火深度（dù）。使用專用於輥套熱處理的淬火機，讓淬火硬層深度為7-8mm。此工藝的改進能夠減少（shǎo）更換（huàn）壓輥的頻率，也提高了（le）全（quán）廠作業率的（de）高效，從而大大的提高了輥套的使用壽命（mìng）。

   以上是對高強度壓球機的介紹，了解更多威力特型煤壓球機、礦粉壓球（qiú）機、幹粉壓球（qiú）機、脫硫石膏壓球（qiú）機、立式烘（hōng）幹機、網帶烘幹機等（děng），歡（huān）迎致電：400-688-6760進（jìn）行谘詢。