【深圳科易威成功研發(fā)滾動直線模組替代了傳動模組】
發布時間:2016-10-11
滾動直線模組的運動借助鋼球滾動(dòng)實現,模(mó)組副摩擦阻力小,動靜摩擦阻(zǔ)力差值小,低速(sù)時不易產生爬行。重複定位精度(dù)高,適合作頻繁啟動或換(huàn)向的運動(dòng)部件。可將機床定位精度設定到超微(wēi)米級。同時根據(jù)需要,適當增加預載荷,確保鋼球不發生滑動,實現平穩運動,減小了運動的衝擊和振動。
適應高速運動且大幅降低驅動功率為了采用滾動直線模組的機床由於摩(mó)擦阻力小,可使所需的動力源(yuán)及動力傳遞機構小型化,使驅動扭矩大大減少,使機床(chuáng)所需電力降低80%,節能效果明顯。可實現機床的(de)高速運(yùn)動(dòng),提高機床的工作效率20~30%。
對於滑動導軌麵的流體潤滑,由於油膜的浮動,產生的運動精度誤差是無法避(bì)免的。在絕大多數情況下,流體潤滑隻限於邊界區域,由金屬接觸而產生的直接摩擦(cā)是無法避免(miǎn)的,在(zài)這(zhè)種摩(mó)擦中,大量的(de)能量以摩擦損耗(hào)被浪費(fèi)掉了。與(yǔ)之相反,滾動接觸由於摩擦耗能小,滾動麵的摩擦損耗也相應(yīng)減少,故(gù)能使滾動直線模組係統長期處於高精度狀(zhuàng)態(tài)。同時,由於使用潤滑油也很少,這(zhè)使得在機床(chuáng)的潤滑係統(tǒng)設計及使用維護(hù)方麵都變的非常容易。
自開啟工業(yè)自動化以來,滾動直線導軌逐漸取代(dài)了傳統的直線模組,適應了現今(jīn)機械對於(yú)高精度、高速度、節(jiē)約能源以及縮短產品開發周期(qī)的要求,已(yǐ)被廣泛應用在(zài)各(gè)種重型組合加工機床、數控機床、高精度電火花切割機、磨床、工業機器人乃至一般產業用的機械中。
直線模組工業機械手的機械硬(yìng)件。直線模組又叫(jiào)線性模組,它是通(tōng)過電(diàn)機帶動,軟(ruǎn)件控製。模組裏麵的元件,包括雙軸心導軌,絲(sī)杆,線軌,皮帶等。元件的尺寸是依(yī)據工業機械手的承載決定的。
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