深孔（kǒng）加工是在全封閉狀態下進行的，解決排屑問題很關鍵，通常要在中途幾次退出鑽頭進行倒屑，一般都需要借助外力（lì）來進行排屑，而及時（shí）排屑是（shì）深孔加工順利進行的保障。在傳統深孔加工中，使用循（xún）環切削液來進（jìn）行排屑，加工時切削液不斷衝刷切（qiē）屑表麵，給切屑增加動（dòng）量，幫助切屑斷裂並把切屑排出。MQL深（shēn）孔（kǒng）加工中，采用壓縮空氣進（jìn）行排屑（xiè），加工時高速的壓縮空氣（qì）給切屑增（zēng）加一（yī）部分（fèn）動量，幫助切屑斷裂並向外排出。在加工時（shí），氣流對切屑的卷曲、折（shé）斷及排出有一定的推進作用：首先，高壓氣（qì）流可協助切屑斷裂；其次，氣流加快切屑（xiè）向外排出速度。當切屑在高速氣流作用下，切屑動量急劇增加，推著切（qiē）屑迅速向外排出，由於空氣的密度小，滲透性強，在通過加工區時，不會占用（yòng）排屑空（kōng）間，較使用循環切削液時排屑通道的有效排放空間（jiān）增大，並且（qiě）氣體的（de）流動速度遠遠（yuǎn）大於液體的流動速度，切屑在排出時（shí）的速度進一步加快，停留在加工區的時間（jiān）縮短，有效地減小了切屑堆積阻塞的發生機率，使切屑能（néng）更快更有效的向外排出。根據資料顯示，當氣（qì）流（liú）壓力（lì）和速度越大時，切屑排（pái）出速會越快，切（qiē）屑（xiè）的尺寸（cùn）越小，越有利於排屑。