有效控製高速旋轉的電主軸軸承的溫升是電主軸的一個（gè）很重要的指標,主軸的溫升與軸承密切（qiē）相關。減（jiǎn）小軸承溫升的方法是：(1)減少（shǎo）軸（zhóu）承的（de）動摩擦；(2)調整和改善軸承（chéng）的散熱環境。常用電主軸潤滑有下（xià）麵幾種方法:
1．脂潤滑
     一般情況（kuàng）下，軸承單位時間發熱量隨著溫度的上（shàng）升而上升，潤滑油的粘度就會隨之下降。為了避免軸承燒傷，必（bì）須充分加入潤滑油。但是（shì）油量增加的（de）同時也增（zēng）加（jiā）了攪拌（bàn）的阻力，加大了動摩擦損失，從而增加了電主軸的阻力。如果用微量的脂潤滑，不但達不到低摩擦的目的，也帶不出軸承的（de）熱（rè）量。高（gāo）速電（diàn）主軸的高速旋轉，使潤（rùn）滑脂加速惡化，降低潤（rùn）滑脂的使用壽命。
2．油霧（wù）潤滑
     目前數（shù）控磨（mó）床在高速磨削（xuē）時電（diàn）主軸的潤（rùn）滑大多采（cǎi）用油霧潤滑，油霧潤滑（huá）也是微量潤滑，減（jiǎn）少了摩（mó）擦損失同時也降低了軸承的溫度，提高了電主軸的使用壽命。另一個優（yōu）點是由於電主軸油霧（wù）潤（rùn）滑時軸承座內部具有一定的氣（qì）壓，避免了磨料微粒進入電主軸軸殼內導致電主（zhǔ）軸的損壞（huài）。但油霧潤滑存在（zài）環境汙染和（hé）油（yóu）量控製不（bú）精確問（wèn）題。
3．油氣潤滑
油氣潤滑具有以下特點：
(1)能將極微量的潤滑油連續穩定地供給軸承；
(2)環（huán）境汙染少，將油氣潤滑的電主軸放在丙烯箱內連續運轉約（yuē）2h後，測量箱內的空氣（qì）汙（wū）染程度約為0．03mg／m 。汙（wū）染比油霧潤滑少，其原因是油氣潤（rùn）滑比油霧潤滑的油量更少，且（qiě）潤滑油與壓縮空氣以氣液兩相流入軸承。
(3)塵埃（āi）或水分及（jí）切削液難以進人電主軸軸承內，壓縮空氣使電主軸軸承內部保持正壓。