深孔加工是在全封閉狀態下（xià）進行的，係統的排屑（xiè）通道較長，自行排屑困難，人們常常要在中途（tú）幾次退出鑽頭進行倒（dǎo）屑，因此其一般都借助外力來（lái）進行排屑，而及時排屑是深孔加（jiā）工能否順利進行的關（guān）鍵。深孔加工通常使用（yòng）循環切削液或高壓油來進行排屑，加工時切削液或高壓油連續衝刷切屑表麵，給切屑（xiè）增加動量，幫助切屑斷裂並把切屑排出。微量潤滑(MQL)條件（jiàn）下（xià）深孔加工，采用壓（yā）縮空氣進行排屑，加工時高速的壓（yā）縮空氣給切屑增加一部分動量，幫助切屑斷裂並向外排出。在加工時，氣流（liú）對切屑的卷曲、折斷及排出有一定的推進作用：首先，高壓氣流（liú）可協助切屑斷裂；其次，氣流加快切屑向外排出速度。當切屑在高速（sù）氣流作用下，切屑動量急劇增加，推著切屑迅速（sù）向外排出，由於空氣的密度小，滲透性強，在通過加工區時，不會占用排屑空（kōng）間，較使（shǐ）用循環切削液切削（xuē）工具排屑通道（dào）的有效排放（fàng）空間增大（dà），並且氣體的流動（dòng）速度遠遠大於（yú）液體的流動速度，切屑在排出時的速度進一步加（jiā）快，停留在加工區的時間縮短，有效地減小了切屑堆積阻塞的發（fā）生機率，使切屑能（néng）更快更有效的向外排出。根據資料顯示，當氣流壓力（lì）和速度越大時，切屑排出速會越快，切屑（xiè）的尺寸越小，越有利於排屑（xiè）。