在生產製造業中鋸床加工應用廣泛，其作用是（shì）將原材（cái）料按照工件的毛坯尺寸下料（liào）加工（gōng），所以鋸床的工作效率影響整個加工工藝的效率。要想將原材料進行高效率的切（qiē）割，取決於鋸條的切削速（sù）度和鋸條的使（shǐ）用壽命，而影響鋸條切削速度及使（shǐ）用壽（shòu）命的因素有很多種，如鋸條與鉗口的垂直度、鋸條的高效（xiào）潤滑、鋸條的張緊力以及鋸條本身的運行速度等（děng）。所以鋸床要想實現高效加（jiā）工，可在這些方麵提升其性能。鋸條潤滑作為（wéi）一項重要的因素，也正在發生著改變。
    傳統的鋸條（tiáo）潤滑，大多（duō）都是用（yòng）切削液澆注在鋸條上，這樣的潤滑方（fāng）式呈現了越（yuè）來越多的弊端，主要表現在生產成本高（gāo）、對環境的（de）汙染大、設備維護成本以及對廢（fèi）液的處理成（chéng）本大。多普賽專注微量潤滑應用於金屬切削多年，目前已將微量潤滑應用於多個領域，鋸床油氣潤滑便是其中之一，鋸床油氣潤滑形式（shì）的優點在於：
 1、可以取消切削液的過濾、循環設備，降低機床購（gòu）置費用；
 2、下料後的毛坯無需處理，可以（yǐ）直接進（jìn）入下一工序；
 3、工作環境（jìng）清潔幹燥，機床不易（yì）生鏽（xiù），對設備維護有（yǒu）利；
 4、油氣潤滑的油量消耗少，加工過程中無浪費，無切（qiē）削液成本；
 5、提高了（le）鋸床的切削效率；
 6、綠（lǜ）色環保，不會對環境及人體造成危害；
    鋸床油氣潤滑係（xì）統應用便捷，適合新機床的（de）標配和原（yuán）有機床的（de）改造。

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