長懸伸切斷是切斷工（gōng）序中無法避（bì）免的一（yī）項挑戰。由於切削速度在接近零件（jiàn）中心時（shí）降為零，中斷了正常的切削動作，因此對刀（dāo）具的韌性和耐磨性都有很（hěn）高的要求。而切斷通常是生產（chǎn）的最後一道工序，加工安全性至關重要。

       山特維克可樂滿的研發工程師著手（shǒu）開發比（bǐ）現有刀具通用（yòng）性更高的專用（yòng）切斷和深槽（cáo）加工刀具，來應對上述挑戰（zhàn）。目前，行業（yè）對生產效率和加工安全（quán）性都提出了極為嚴苛（kē）的要求。不鏽鋼這類高成本材料的使用已經日益普（pǔ）遍，因此提供更窄的刀具非常有必要 - 窄至1 mm的刀（dāo）具寬度就是研發CoroCut QD™時（shí）所確（què）立的宏（hóng）偉目標。

       觀看視頻了解CoroCut QD的精彩表（biǎo）現！

       http://v.qq.com/page/z/z/f/z0317z8nezf.html

      
      
      山特維克可樂（lè）滿的CoroCut QD係統是專為切斷深度為刀片寬度15-20倍（bèi）的棒料加工而設計的，適用於棒（bàng）料（liào）進給車削中心（xīn）、縱切機床和全自動多（duō）軸機床。適合加工時間寶貴、生產節拍（pāi）嚴格（gé），進行大批量生產的典型客戶，以及使用（yòng）鈦和（hé）高溫合金等特殊材料的製造（zào）商。

      新（xīn）款CoroCut QD能夠提高加工安全性，延長刀具壽命，獲得更高的（de）成本效率。鋒利刀片的高效切削作用與高強度和高耐（nài）磨性相結合，能夠應對嚴苛的加工條件。此外，這款刀具非常易於使（shǐ）用。

      
      
      刀片位（wèi）於窄槽（cáo）內，加工空間狹小，因此產生了（le）高度集中的熱量，這給冷卻液供應提出了（le）挑戰。避免（miǎn）切屑堵塞有助（zhù）於（yú）延長刀具壽命和提高零件質量。高精度冷卻液 (HPC) 的供（gòng）應 - 通過刀片上（shàng）方（fāng）和下方的冷卻液精確射流 - 提供了有效解決方案。

       HPC對切削區域進（jìn）行高效冷卻，可改進切屑控製（zhì）、延長刀具壽命並提高切削參數-切削速度可提高30-50%。高壓冷卻可優化冷卻效果。內部冷卻液通道和簡單的接口（kǒu）方式不再需要安裝軟管（guǎn）及其它備件（jiàn）。

       CoroCut QD軌道式刀片座內的20°座（zuò）角可減小切削（xuē）力。快速釋放刀片夾緊裝（zhuāng）置提供穩定的夾緊力且無需扭矩扳手。為了應對切（qiē）削刃上的強大切削力，CoroCut QD刀片槽型（xíng）經特殊設計，可實現良好的切屑（xiè）成形、穩定性和冷卻液可達性。
   
       CoroCut QD的刀板采用了新（xīn）材質，能夠將抗疲勞強度提高12%，同時，更小體（tǐ）積的的非（fēi）金屬成（chéng）分也發揮了（le）重要的作用：因為在1 mm寬的刀具內，單一成分的體積也會占據很（hěn）大一（yī）部分的刀具寬度。

       客戶案例
    
       
      
       節省的潛（qián）在空間 
  
       客戶用新的1 mm CoroCut QD刀片替代1.5 mm刀片。（數據為針對中型規模客戶的計算示（shì）例）

  
        
      
        總結（jié）
    
       山特維克可樂滿發布了（le）新款切（qiē）斷和深槽加工專用的CoroCut QD係列車削產品（pǐn）。該產品使用了寬度更窄的刀片、抗疲勞能力更強的新材料以及專為高精度冷（lěng）卻液而設計的穩定刀片，能（néng）夠實現更長的刀具壽命、更高的生產效率及（jí）更多（duō）的材料節省（shěng）。