軸類零（líng）件應用於（yú）各行各業，是機械加工中常見的典型零件之一。根（gēn）據不同零件的功用和工（gōng）作條件，相關（guān）的要求也（yě）不一樣，比如尺寸精度、同軸度、表麵光潔度等。下麵就來看看海普瑞森（sēn）高精度數控兩端車是如何完成某軸零件的加工？

加工樣件（如圖）

具體加工過程

分（fèn）析工件圖樣

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確定加（jiā）工工藝（yì）過程

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數值計算（suàn）

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編寫零件加工程序

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程序輸入數控係統

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校對加工程（chéng）序

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試件加工

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根據圖紙完成零件的加工

      通過視頻可以看出，SDC-16C高精度數控兩端車左右（yòu）兩個排（pái）刀座分別進行兩刀的切削，即實（shí）現了此零件（jiàn）的（de）端麵、溝槽、外徑等加工（gōng）工藝，用（yòng）時60多秒，功能強大，效率高！

      海普瑞森自主研發生產（chǎn）的這款SDC-16C高精度（dù）數（shù）控兩端車，適用於各種軸類、管類等零件的兩端加工，加工（gōng）出來的工（gōng）件同心度高、綜合精度高（gāo），廣泛應用於汽車的（de）電（diàn）動椅專（zhuān）用（yòng）軸、後備（bèi）箱升降軸、健身器材、打（dǎ）印機、複印機、過塑機等行業的部件加工。