機器人弧焊因其自身的（de）特（tè）點在汽車行業的應用日趨普及，機（jī）器人弧焊與手工弧焊相比具有顯著的優勢，主要體現在以下（xià）四個方麵：
（1）高（gāo）柔性化 一套機（jī）器人弧焊係統通過機器人程序的設定可滿足多種車型（xíng）的弧焊需求，節（jiē）約投資成本的同（tóng）時極大地縮短了調試周期。
（2）高生產（chǎn）效率 相比於手工弧焊，機器人弧焊（hàn）擁有快速的起弧/收弧功能及焊接速度，機器人弧焊縫焊速（sù）度可達8mm/s，塞焊速度（dù）可達（dá）1.5點/s，與傳統的手工（gōng）弧（hú）焊（hàn）相比可提（tí）高30%的生產效（xiào）率。
（3）高穩定（dìng）性 弧焊屬於特殊工種，人（rén）工弧焊無法有效地保證（zhèng）焊縫的焊接質量（liàng），容易出現咬邊、燒穿和餘溫過高等焊接缺陷。機器（qì）人弧焊穩定性（xìng）強，弧焊（hàn）精度可控製在0.1mm，能很好地滿足焊接質量要求及一致性要求。
（4）高環保性：弧焊過程（chéng）中會產生大量有害氣體、煙霧和強光等，汽車批量生產時會嚴重汙染車間環境（jìng），給操作人員健康帶來極大的隱患。機器人弧焊取代人工焊接可有效改善作業環（huán）境，同（tóng）時通（tōng）過煙塵中央淨化係統的應用，滿足（zú）焊接區域焊接時煙塵的吸收過濾及淨化。
長濟環保機器人淨（jìng）化器采用高精（jīng）度過濾技術，適用（yòng）於機器人自動焊產生的煙氣粉塵治理，可以與機器人工（gōng）作站配套安裝，使工作站自帶除塵功能。同時適用於各種無工（gōng）作站的機器人工況（kuàng），通過設備（bèi）組件對煙塵（chén）廢（fèi）氣進行高效收集，及時阻止（zhǐ）煙塵廢氣的揮發擴散，保持車（chē）間空氣清潔。被（bèi）吸收的（de）煙塵廢氣通過精度高（gāo）達0.3μm的高效（xiào）濾芯過濾淨化後，將達到標準的潔淨空氣室內排放，做到空氣內循環，減少車間溫濕度的能量損耗。被過濾掉（diào）的粉塵收集在積灰槽內，防治二（èr）次汙染。

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