現代汽車製造（zào）技術的發展要求設備自動化、產品批量化、人機結合（hé）合理化、生產效率最大化（huà）以及勞動強度消減（jiǎn）化，使得工業機器人的應用得到大力推廣（guǎng），不僅提升了生產規模和產品（pǐn）品質，有效提（tí）高了生產節（jiē）拍，還可以降低人力成本，改善工作環境，實現真正意義上的高速柔性化生產。機器人弧焊提高（gāo）了焊接質量，降低了工人（rén）的勞動強（qiáng）度，改善了（le）生產作業環（huán）境，以其高柔性（xìng）化、高生產效率和高穩定性在（zài）汽車行業的應用日漸（jiàn）普及，已經成為柔性製（zhì）造係統的重要組成部分（fèn）。
但是在弧焊過程中會產生大量有害氣體、煙霧和強光等，汽車批量生產時會嚴重汙（wū）染（rǎn）車間環境，而通過車間的換氣係統有害氣體（tǐ）被排放到（dào）外部（bù）就會造成大（dà）氣汙（wū）染。在機器（qì）人焊接煙塵淨化器誕生前，傳統方式是通過製作隔板和排（pái）氣罩，使焊接機器人處在相對封閉的空間，減少有害氣體的擴散，並對（duì）有害氣體進行管道收（shōu）集，最後集中淨化後排（pái）放。而現在專業（yè）處理機器人焊接煙塵的淨（jìng）化設備已經廣泛應用在各種自動化生產行業，它可以將淨化步驟提前到焊接機器人生產的（de）過程中（zhōng），使焊接機器人在生產完畢出（chū）廠的（de）時候便自帶除塵功能（néng），這樣可以免（miǎn）去焊接機器人投入使用後所帶來的有害氣體治理（lǐ）的（de）麻煩（fán）。另外，通過管道收集後集中處理容易造成管道或設備年久失修而被迫停產，而（ér）針對每個機器人焊接工作間製（zhì）作獨立的除（chú）塵淨化單元使用會更加靈（líng）活，耗材更換也更（gèng）加方便。

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