在機械（xiè）加（jiā）工領域，微量潤滑技術越來越被認可,而隨著切削工具技術的發展，微量潤（rùn）滑技術也獲得了很（hěn）大的發（fā）展（zhǎn）空間，越（yuè）來越多的微量潤滑產品被應用於金屬切削取（qǔ）代冷卻液係統。因為微量潤滑（huá）技術在機加工中的應用取得了較好的（de）效果，用戶得（dé）到了實惠,其優點（diǎn）在（zài）於：
1、潤滑：切削工具在加工過程中與工件會產生摩擦，在摩擦點施加潤滑油能起到潤滑作用，而合適的潤滑油的量是微量潤滑的關鍵，它是在保證充分潤滑的情況下供（gòng）給最少量的潤滑油。
2、冷卻：壓縮空氣是把潤滑油帶到摩擦點的動力，同時（shí）使得潤滑油變的更細小，使得潤滑油在切削區域變得更均勻，更有利於排屑和冷卻。
3、環保：采用環保型潤滑油，保證加工麵及機床周邊空氣無有（yǒu）害物質，鐵屑幹燥，容易回（huí）收。
4、保護：加（jiā）工表麵覆蓋一層很薄的油（yóu）膜，有效防止生鏽（xiù）及腐蝕。
5、抑（yì）製溫升（shēng）：細小的油霧顆粒滲透力強，有效抑製摩擦熱產生。
合理設置潤滑油量是減少潤滑消耗量、改善潤滑效果的關鍵因素。控（kòng）製潤滑油（yóu）量的方式有兩種：1、控製給油頻率2、控製泵（bèng）的（de）出油量。我公（gōng）司的圖爾係列微量潤滑產（chǎn）品可以控製噴（pēn）油周期和噴油（yóu）量（liàng），可以按照現場實際情況進行調節。該係列（liè）產品的（de）噴油原則一般是多次少量，即在較短的間隔時間給較少（shǎo）的油量，但具（jù）體設置需要根據現場情況調整（zhěng）。
使用微量潤滑對環境的（de）好處（chù）：機床使用微（wēi）量潤滑係統可以節約大量的潤滑劑、節約能源、還不會給車間的工作環境造成汙染，是金屬切削過程中（zhōng）潤滑冷卻較好的選擇。