在進行微量潤滑準幹式加工時我們關注較多的是其加工效率（lǜ）和切（qiē）削（xuē）工具的（de）壽命（mìng），而選擇一款適合微量潤滑（huá）準幹式加工的切削工具是實現高效加工、降低費用的關鍵因素之一。

  目前，切削工具廠家已積累（lèi）了大量的經驗，他們（men）可提供適用於（yú）微量潤滑加工的切削工具。對於使（shǐ）用者（zhě）而言，正確的選擇切削工具，需要結合切削工具規格、工件材料和切削參數等（děng）因（yīn）素進（jìn）行選擇。

  現如今，塗層技術的發展使得切削液不再是切削加工中所必須使用的。塗層的作用就象（xiàng）一（yī）層熱屏障，它使（shǐ）得切削工具吸收的熱量（liàng）較少，能承受較高的（de）切削溫度。帶塗層的切（qiē）削工（gōng）具允許采用更高效的切削參數（shù），而不會降低其壽命。較薄的塗層比厚的塗層經受溫度（dù）變化的性能（néng）更好，使用薄塗（tú）層切削工具進行微量潤滑切削可（kě）以延長壽命達40%。

  在高速切削的情況下，最好的PVD塗層是氮鋁鈦(TiAlN)，它的性（xìng）能在高溫連續切削時，優於氮化鈦四（sì）倍。TiAlN塗層（céng）對於（yú）處在較（jiào）高的熱應力條件下的切削工具，也勝過其它塗層。例如在加工小孔和（hé）深孔（kǒng）等（děng）潤滑劑難以（yǐ）到達的場合顯得非（fēi）常適用。對於加工（gōng）大多數黑色金屬，CVD塗層仍然是（shì）更受歡迎，其刀刃的韌（rèn）性（xìng）好，抗塑性變形的能力強。由於CVD塗（tú）層比PVD塗層厚，就要求在它們的刃口處進行鈍化，防（fáng）止塗層剝落，提高抗磨損性能（néng）。

采用（yòng）適（shì）合微量潤滑的（de）切削工具（jù），會更大程度地獲得微量潤滑（huá）準幹式加工的效（xiào）果。多（duō）普賽（sài）願意為您提供（gòng）幫助，達到（dào）成本進一步降低，環境改善（shàn）的（de）目的。