實現從製（zhì）造業大（dà）國向製造業強（qiáng）國的“升 級”，《中國製造2025》成為（wéi）最有力（lì）的戰略驅（qū）動。在提升生產效率與加工質量上，優質的數控自動化設備必不可少。佳速精機致力於機床的研發與製造（zào），積極研 發加工生產新機床、新方案。從（cóng）機床核心（xīn）部（bù）件的選擇到機身（shēn）鈑金材（cái）料的製造，佳速精機的工程師（shī）精挑細選、反複測試，打造出了不（bú）同凡響（xiǎng）的“JASU”牌機床（chuáng）。

機床用叉車進行裝運

工（gōng）作（zuò）人員為發貨做最後的工作

　　V-B(BG)係列（liè）立式加工中心整機采用 立柱固定，設計成十字滑台移動結（jié）構，采用了硬軌導軌，切削吃刀量大，剛性好，特別適合重切削。該係列機床能（néng）夠精（jīng）確高效完成各種複雜凸輪（lún）、樣板、壓模、弧形 等典型零件自動（dòng）加工，廣泛應（yīng）用（yòng）於各類通用機械、零件、注塑模具、鑄造鋼模等批量生產加（jiā）工，是五金、模具（jù）製（zhì）造、電子、軍工等行業理想的數控加工設備。

　　踐行著“又快又好（hǎo），就是（shì）佳速”的品牌理 念，佳速精機用（yòng）口碑作為最好的宣傳。公（gōng）司為（wéi）廣大機床用戶對症下藥，助力製造業（yè）客戶實現自動化高效生產。公（gōng）司研製（zhì）生（shēng）產的智能裝備在第（dì）一線替（tì）代了普通工人，擁 有更高的勞動效率，在作業精（jīng）度和潔度上也極為穩定。預計公司今年產銷向好，在國內外的市場也將逐步擴大。

  V-B(BG)係列立式加工中心五（wǔ）大優勢（shì）

  床（chuáng）身（shēn）結構

　　佳速V-B(BG)係（xì）列立式加工中心（xīn）采用 高級樹脂砂鑄（zhù）造，具有很強的抗震性。一體（tǐ）式的底（dǐ）座鑄件與立柱，經時效處（chù）理消除內應力，確（què）保機器維持恒定的（de）幾何尺寸。重型的加強筋鑄件為高速切削和銑削提供 優越的減震性能。高剛性機體結構經過（guò）工程力學(有限元分（fèn）析法)的反（fǎn）複仿真（zhēn）與計算，使加工中心具有足夠的剛性及強（qiáng）度。整機展現耐切削能力（lì）及精度高之特性。實 心硬軌確保工作（zuò）台穩定性與（yǔ）每個軸的（de）運動（dòng）穩定性。底座與立柱的配合麵經收工鏟刮，達到最（zuì）優的（de）適配尺寸。工作台（tái）麵磨削（xuē）與硬化。

A字型立（lì）柱結構

　　立（lì）柱使（shǐ）用A字（zì）型立柱結構設計（jì）。立柱底部（bù）比上部更（gèng）寬，使得Z軸高速運動（dòng）時也能保持良好的穩定（dìng）性。

預拉伸絲杆

　　三軸（zhóu）絲（sī）杆均（jun1）采用直徑40mm/50mm高 精度（dù）C3雙（shuāng）螺帽預壓之精密滾珠（zhū）絲杆，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動背隙並預先補償溫升造成之誤差，確保（bǎo）定位精（jīng）度與重切削時的最大剛性。每根絲杆都 使用角接觸止推軸承支撐，且位於導軌麵的正中間。絲杆由直聯交流伺服驅動馬達直（zhí）接驅動，消除振動（dòng），噪音和反向間隙。

滑動（dòng）導軌

　　3軸導軌經過硬化處理和精密研磨。導軌表麵鑲耐磨片（piàn），經手動刮鏟，提高運動的平（píng）滑和穩定性。Y軸4條軌道（僅V-1060B及以上機型）設計能均衡（héng）承受重量，能消除懸伸和滑塊變形。

主軸

　　V-B(BG)係列立式加工中心采用高精度、高剛性之主軸，它能承（chéng）受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削（xuē）加工，並能維持加工高精度。采用高轉速馬達，使加工中心在高速、低速及輕、重（chóng）切削都有非常好（hǎo）的表現。