在進行微量潤滑準幹式加工時我們關注較多的是其加工效率和切（qiē）削工具的壽命，而選擇一款適合微量潤滑準幹式加工的切削工具是實現高（gāo）效加工、降低費用的關鍵因素之一。
   目前（qián），切削工具廠家已積（jī）累了大量的經驗，他們可提供適用於微量潤滑加工的切削工具（jù）。對於使用者而言，正確的選擇切削工具，需要結合切削（xuē）工具規格、工件材料和（hé）切削參（cān）數等因素進行選（xuǎn）擇。
      現如今，塗層技術（shù）的發展使（shǐ）得切削液不再是切削加工中所必須（xū）使用的。塗層（céng）的（de）作（zuò）用就象一層熱屏障，它使（shǐ）得切削（xuē）工具吸收（shōu）的熱量較少，能承受較高的切削溫度。帶塗層的切削（xuē）工具允許采用（yòng）更高效的切削（xuē）參數，而不會（huì）降低其（qí）壽命。較薄的塗層比厚的塗層（céng）經受溫度變化的性能更好，使用薄（báo）塗（tú）層切削工具進行微量潤滑切削可（kě）以延長壽命（mìng）達40%。
 在高速切削（xuē）的情況下，最好的PVD塗層是氮鋁鈦(TiAlN)，它（tā）的（de）性能在高溫（wēn）連（lián）續（xù）切削時，優於（yú）氮化鈦四倍。TiAlN塗層（céng）對於處在較高的熱應力（lì）條件（jiàn）下的切削工具，也勝過其它塗層。例如在加工小孔（kǒng）和深（shēn）孔等潤滑劑難以到達（dá）的場合顯得非（fēi）常適用。對於加工大多數黑色金屬，CVD塗層仍然是更受歡迎，其刀刃的韌（rèn）性好，抗塑性變形的能力強。由於CVD塗層比PVD塗層厚，就要（yào）求在它們的刃口處進（jìn）行鈍化，防止塗層剝落，提高（gāo）抗磨損性能。
采用適合微量潤滑的切削工（gōng）具（jù），會更大程度地獲得微（wēi）量潤滑準幹式加工的效果（guǒ）。多普（pǔ）賽願意為您提供（gòng）幫助，達到成本進一步降低，環境改善的目的。