現代工業的發（fā）展（zhǎn），使得傳動技術也得到了（le）長足發展。齒輪作為現代機（jī）械傳動的主要零（líng）件，其傳動精度（dù）也備（bèi）受業界重視。而要達（dá）到傳動的精確，其（qí）製造精度必須保證。根據齒輪零件的特性,其加工方法也（yě）有（yǒu）多種，銑齒、滾齒、拉齒等多種加（jiā）工方式（shì）至今還（hái）在大規（guī）模使用。
在齒輪加工時，由於要（yào）求精度高，切削量（liàng）大，發熱（rè）量大等因素造成了切削工具（jù）急劇磨損情況嚴重。因此，傳（chuán）統齒輪加（jiā）工時一般都會澆注大量的切削油以提高潤滑效果，保證加工精度，同時起到冷（lěng）卻切削工具，減少切削工具磨損（sǔn）的作用。但隨著環保要求的提高，大量澆注切削油的潤滑方式也對環境造成很大影響，同時切削油的使用費用和廢液（yè）的處（chù）理費用對企業來說也是不小的支出（chū），無形中（zhōng）也影響（xiǎng）了企業競爭（zhēng）力（lì）。
多普賽（sài）在總結了齒輪加（jiā）工的特點後，將微量潤滑技術應用到齒輪加工中。實踐表明（míng）齒輪加工使用微量潤滑表現出（chū）了明顯的優勢。它一方麵降低了加工機床的購置成（chéng）本，切（qiē）削（xuē）油的消（xiāo）耗和廢液處理成本，同時減（jiǎn）少能（néng）源消耗；另一方麵改善了操作環境，降低了操作人員發生職業病的可能性。目前，國內已（yǐ）有多（duō）家大型齒輪（lún）加工（gōng）廠和汽（qì）車傳動件製造企業與多（duō）普賽進行了微量潤滑應用於齒輪加工方麵的合作，據客戶的反（fǎn）映，微量潤（rùn）滑技術帶給他們的（de）綜合加（jiā）工成本降低30%。