高（gāo）粘度泵在運轉過程中經常會出現卡死、抱軸轉不（bú）動的現象，主要原（yuán）因是（shì）高粘度泵往往都是輸送的高粘度的介質，有些是有一些雜質的混（hún）合物理。

　　如果泵的入口沒有安裝合適的過濾器，那麽一旦大一些的硬質顆粒（lì）進入泵腔就（jiù）會把高粘度泵的內外轉子卡死，使泵轉不動，嚴重的會把高粘度泵的內外轉子毀掉。所（suǒ）以建議大家在安裝高粘度泵的（de）時候應該選擇（zé）合適的過濾器來安裝在泵的（de）入口以免損壞泵。

　　另外高粘度泵抱軸現象主要體現在不鏽鋼高粘度泵比較多，因為不鏽鋼材質含碳量低，所以熱膨脹係數大，一旦（dàn）泵的（de）溫度過高，就會（huì）造成泵的內（nèi）部配件與配（pèi）件之間（jiān）的間隙縮小，到一定程度（dù）以後就會產（chǎn）生抱死現象。所以選擇不鏽鋼材質的高粘度泵是一定要注明具（jù）體的使用溫度，及介質的潤滑性好確定泵的間隙大小。

　　高粘度泵輸送溫度太高。一般工況下（xià）高粘度泵都是裝（zhuāng）配填料（liào）密封或者（zhě）是石墨密封，由（yóu）於（yú）輸送介質溫度（dù）高，溫度通過高粘度泵外（wài）轉子傳給主軸，使主軸與密封（fēng）接觸部位瞬間溫度升高、密封順之膨脹造成密封和主軸接觸部位抱死。更換填料密封或換成機（jī）械密封。同時要觀（guān）察高（gāo）粘度泵與密封（fēng）接觸部位是否有劃痕，如果有請同時（shí）更換主軸。

綜上所述是（shì）高粘度泵主要抱死的三個原因，既然我（wǒ）們知道了抱死的原因我們就知道（dào）該如何去預防以免影響泵（bèng）的性能及使用壽命。