有效控製高速旋轉的電主軸的溫升是很（hěn）重要的指標,主軸的溫升主要（yào）來（lái）自於軸承。減小（xiǎo）軸承溫升的方法是：
(1)減少軸承的動摩擦損失（shī）；
(2)改善軸承的散熱條件；
常用電主軸潤滑有下麵幾（jǐ）種方法：
1脂潤滑
一般情況下，軸承單位時間發熱量隨著溫度的（de）上（shàng）升，潤滑油的粘度就會下降。為了避免軸承燒傷，必須充分加入潤滑油。但是油量的增加同時也增加了攪拌的阻力，加大了動摩擦損失，從（cóng）而需（xū）要增（zēng）加電主（zhǔ）軸的驅動力。如果用微量的脂潤滑，不但達不（bú）到低摩擦的目的，也帶不出軸承的熱量。高速電主軸的（de）高速旋轉，使潤滑脂加速惡化，降低潤滑脂的使用壽命。潤滑脂多用在低速或者重載的條件（jiàn）下，轉速最好不高於8000rpm/min。
2油霧潤滑
目前數控磨床在高速磨削時電主軸的潤（rùn）滑大多采用油霧潤滑，油霧潤（rùn）滑也（yě）是微量潤滑，降低了摩擦滾動和軸（zhóu）承的溫度，提高了電（diàn）主軸的使用壽命（mìng）。另一個（gè）優點是由於電主軸油（yóu）霧潤滑時內部具（jù）有一定的氣壓，避免了磨料微粒進入電主（zhǔ）軸軸殼內導致電主（zhǔ）軸的損壞。但油霧潤（rùn）滑存在環（huán）境（jìng）汙染和油量控製不精確問題。
3油氣潤滑
油氣潤滑具有以下特（tè）點：
(1)能將極微量的潤滑油連續穩定地供（gòng）給軸承。
(2)環境汙染少，將油氣潤滑的電主軸放在丙烯箱（xiāng）內連續運轉約2h後，測（cè）量箱內的空（kōng）氣汙染程度約為0．03mg／m³。汙染比油霧潤滑少，其原因是油氣潤滑比油霧潤滑的油量（liàng）更少，且潤滑（huá）油與壓縮空氣以氣液兩（liǎng）相流入軸承。
(3)塵埃或（huò）水分及（jí）切（qiē）削液難以進（jìn）人電主軸內，壓縮空氣使電主軸軸承內部保持正壓。