pfq-1007反擊式破碎機說明（míng）書

pfq-1007反擊式破碎機能處理邊長100~500毫米以下物料,其抗壓強度最（zuì）高（gāo）可達350兆帕,具有破碎比大,破（pò）碎後物料呈立方體顆粒等優點（diǎn），處理（lǐ）邊長不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料(花崗岩、 石灰石、混凝土等)，廣泛用於水（shuǐ）電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業。反擊（jī）式破碎（suì）機主要用（yòng）於選礦，建築等行（háng）業材料的二段破碎。

pfq-1007反擊（jī）式破（pò）碎機操作規範

一、起動前準備

1、操作（zuò）人員（yuán）應戴好防塵眼鏡和口罩。

2、碎石機的安裝（zhuāng）位置應設（shè）在安全地帶，進出料要方便。固定式碎石機機座基（jī）礎（chǔ）應牢靠，機座底（dǐ）部與混凝（níng）土基礎間應加墊木。移（yí）動式（shì）碎石機（jī）的機座，必須用支腳加穩固，用（yòng）方木墊實，保持機身平穩。

3、應保證（zhèng）在空載下啟動，必須查看鄂板有無岩石塊或（huò）其（qí）它雜物卡住，應及時清理幹淨。4、仔細檢查各緊固（gù）件應緊固，各潤滑點的（de）潤滑情況（kuàng）應良好，應有足夠的潤滑油(脂)。

5、檢查傳動皮帶有無損壞（huài），否則應予更（gèng）換。皮帶及皮帶輪（lún）上如有油汙存在時，要及時（shí）清除保持幹淨。

6、檢查防護（hù）裝置，接地保護及（jí）電器設（shè）備是否符（fú）合要求。應消除不安（ān）全（quán）隱患，各類安全設施必須完全無缺損。

7、起動前禁止人員靠近破碎機和軋石作業區（qū）。 二、運轉中注意事項

1、通（tōng）常經30～40s的啟（qǐ）動高峰電流後，降到正常工作電流時，方能進入運轉作業。2、投料應該均勻（yún）連續，避免側麵投（tóu）料，防止負荷突變或單邊負荷突增。要經常注意大塊物料卡住進料（liào）口（kǒu）的現象，否則應及時停（tíng）機排除。

3、投入（rù）石料大小應符合規定的（de）進料尺寸（cùn），應能自由落（luò）入，嚴（yán）禁用手、腳或撬棍等伸入破碎腔中取出或（huò）強行推入軋石鬥內。如發現送（sòng）入的石（shí）料不能軋碎時，應立（lì）即停機取出。 4、操作人員切勿過分靠近（jìn）軋石鬥或探（tàn）頭於（yú）軋石鬥內。必須使用特殊的鉤杆取出喂入的石塊。軋石鬥應裝設防（fáng）護罩，以免碎石飛出傷人。

5、注意（yì）勿使石（shí）塊嵌入碎（suì）石機的張力彈簧中，以免影響其彈性。

6、經常（cháng）觀察軸承溫度是否正常，一般溫升應在60℃範圍以內。如溫升過高，必須停機檢查排除故障後，方可繼續作業。

7、注意觀察運轉（zhuǎn）時的（de）振（zhèn）動及聲（shēng）音是否正常。各潤滑點油量是否合適，各緊固件有無鬆動，彈（dàn）簧張緊程度是（shì）否適度（dù）。

8、如發現因磨損而（ér）使排料口（kǒu）增大（dà）時，要及時調整排料口的尺寸，以（yǐ）保證石塊規格。 9、碎石機應裝設隔（gé）塵裝置，石塊可用水浸濕，以免人員受塵染。運轉中要放水除塵，嚴禁幹軋。

三、停機注意事（shì）項

1、如發現破碎機在運轉中出現不正常情況時，應（yīng）立即停機查找原因和排出。 2、必須在軋完已投石料後，再停機。

3、停機後應切（qiē）斷（duàn）電源，清洗軋鬥，蓋上蓋板。清除石料後，應使用特製刮（guā）子，不得用手去掏刮。