我們都知道，單點金剛石車床具有超（chāo）優異的表麵成（chéng）形質量和麵形精度（dù），因（yīn）此，在光學係統中大量的光學元件（jiàn）都依靠單點金剛石來進行超精密車削加工，其目（mù）的就是為了實現（xiàn）高品質超精密的（de）零件。

而單點金剛石（shí）車削技術最早（zǎo）是美國美國防部科研機構於（yú）20世紀80年代得以推（tuī）廣應用的一項新型光學零件加（jiā）工技術。在（zài）中國，海普瑞森（sēn）在開展中國製造2025的道（dào）路上不斷努力，為客戶提供信息化、便捷化、高（gāo）效率的智能解決方（fāng）案，潛（qián）心研發出中國首台超精密單（dān）點金剛石車床，堪稱（chēng）精（jīng）密加工（gōng）裏程碑式的經典利器！

這種超精密（mì）的車削（xuē）加工是如何來實現的呢？

1、超精密單點金剛（gāng）石車（chē）床的超精密加工條件高配置精密切削

    單點金剛石超精密機床（chuáng）是實現超精密切削的首要條件，而總體的精度是由機床的床（chuáng）身、主軸導軌、控製係統等等組成部分來體現的。海普瑞（ruì）森（sēn）超精密單點（diǎn）金（jīn）剛石車床是由（yóu）天然花（huā）崗岩為基座，保持了（le）較低的熱膨脹係數和較高（gāo）的（de）尺寸（cùn）穩定性；采用超精密高剛性的空氣靜壓主軸和超精密液體靜壓（yā）導軌（guǐ），直線電機驅動，無摩擦無損耗，回轉精（jīng）度高，可達0.1μm，綜合確保了（le）機床的精度（dù）。

2、超精密單點金剛石車床的超精密加工條件高精（jīng）度（dù）金剛石刀具

    海普瑞森超精（jīng）密單點金剛石（shí）采用金剛石刀具進行（háng）切削，刃口鋒利，半徑精度高，切削變形小，進而達到超高的加（jiā）工精度和麵形精度（dù）。海普瑞森超精（jīng）密單點金剛石車床具有超精密（mì）加工的特點，加工元件表麵粗糙度可達納米級，麵形精度可達λ/10量級。

3、超（chāo）精密單點金剛石車床的（de）超精密加工條件防振、恒溫和超淨（jìng）的生產（chǎn）加工環境

通常情況（kuàng）下，加工環（huán）境的極微小變化都可（kě）能影響加工精度（dù），海普瑞森科技發（fā）展有限（xiàn）公司超精密單點金剛石車床具有獨立的生產環境，研發生產人員統一著（zhe）裝、保持加工環境的幹淨（jìng）、振動幅（fú）度最小，確保超精密（mì）單點金剛石的綜合精度。

4、超精密單點金剛石車床的超精密（mì）加工條件資深技術指導，專業人員安裝操作

    海普瑞森超精密單點金剛石車床是由一支國內頂尖的（de）超精密技術研發團隊所研發生（shēng）產，研發團（tuán）隊在超精密機床的技術單元（yuán）、切削（xuē）機理和工藝（yì）、成套技術（shù）及應（yīng）用工藝方麵具備豐富的技術經驗和實踐積累。如果您訂購了海普瑞森超精密單點金剛石車床，還會有專業的人員上門為您進行安裝指導、操作指導，為您量身打造一台（tái）精準的切削參數，確保高品質的加工表麵。

目前，海普瑞（ruì）森研發的超（chāo）精密單點金剛石（shí）車床可加工（gōng）的材料主要有（yǒu）銅、鋁（lǚ）、單晶鍺、硒化（huà）鋅、樹脂、PMMA等材料，可加（jiā）工各種高精度平麵、球麵、非球麵及離軸元件和自由曲麵元件，是各類觀測用非球麵鏡頭、紅外成像類鏡頭、反（fǎn）射鏡的超精（jīng）密加工利器；配以特殊刀具，還可以實現微結構元件的加工，如各（gè）種衍（yǎn）射元件和菲涅爾透鏡等。

歡迎（yíng）洽談訂購~