無蓖條錘式（shì）破碎機結構

1.機殼

錘式破碎機的（de）機殼（ké）由下機體、後上蓋、左側壁和右側壁組成，通過螺栓（shuān）將各部分連（lián）接為一體。上部開設進料口一個，機殼內（nèi）壁全部（bù）以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板（bǎn）磨損後的更（gèng）換。下機體采用碳素結構鋼板焊接而成，為了兩側安放軸承（chéng）支持轉子，特采（cǎi）用高（gāo）錳鋼焊接了軸承支座。機殼的下部可以直（zhí）接用地腳（jiǎo）螺栓在混凝土（tǔ）上固定，機殼的後上蓋（gài）、左側壁和右側壁也全部采用碳素結構鋼板焊接而成。機殼（ké）和軸之間沒有防護措施漏灰現象十分（fèn）嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設有軸封。為了方便檢修、調整更換篦條和錘頭，下機體、兩（liǎng）側壁都開有檢修孔。

2.轉子

轉（zhuǎn）子是錘式破碎機的主要工作（zuò）部位，轉（zhuǎn）子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓（yuán）盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸（xuán）掛（guà）錘頭，為了防止（zhǐ）圓（yuán）盤和錘頭的（de）軸向竄動，用鎖緊螺（luó）母在（zài）銷軸兩端固定。轉子支承在兩個滾動（dòng）軸（zhóu）承上，軸承（chéng）通過螺栓固定在下機體的支座上，還有兩個定（dìng）位銷釘固定在軸承的中心距上。為了（le）使轉子（zǐ）在運動（dòng）中存儲一定的動能，用來減小電機的尖峰（fēng）負荷和減（jiǎn）輕錘頭的磨損，特意在主軸的一（yī）端裝有飛輪。下麵把轉子的幾個主要（yào）部件加以詳細介紹。

2.1主軸 主軸是錘式破碎機支撐轉子（zǐ）的（de）最為主要的部件（jiàn），轉（zhuǎn）子、錘頭的重量、衝擊力都由其承受，所以主軸的材質需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質采用優質合金鋼，通過超聲波探傷來加工進行調（diào）質處理。 2.2錘盤 錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭（tóu）的，在錘式破碎機的運轉中，錘盤不可避免的要受（shòu）到礦石的衝擊（jī）和磨擦，所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性，錘盤及（jí）錘（chuí）孔采用（yòng）高猛鋼滲碳（tàn）熱處理來提高了其（qí）耐磨性。

2.3錘頭

錘頭是錘式破碎機（jī）最為重要的（de）工作（zuò）部件。其中（zhōng）錘頭的（de）質量、形狀和材質決定（dìng）著錘式破碎機的生產能力（lì），錘（chuí）頭動能的大（dà）小與錘頭的重（chóng）量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，錘頭重（chóng）量種類齊全，最小錘頭15公斤，最大（dà）錘頭可（kě）達（dá）298公斤，多種錘頭重量可以根據客戶需求為其定製，錘頭采（cǎi）用新型優質多（duō）元（yuán）素高鉻（gè）錳鋼複合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數倍。

3.襯板和打擊板

錘式破碎（suì）機通過錘（chuí）頭高速捶打礦石，瞬間內礦（kuàng）石具有極大的速度和動（dòng）能，為了防止機架的磨損，在機架的（de）內壁用錳鋼做襯板，打擊板采（cǎi）用高猛鋼鑄造淬火（huǒ）經過強化處理（lǐ），保（bǎo）證（zhèng）了襯板和打擊（jī）板優越的耐（nài）磨（mó）性和耐衝擊性。 由於錘式破碎機工作環境惡劣，所以錘式破碎機的質量決定著其使用壽命，錘式（shì）破碎機的質量是由（yóu）其組成部件的材質決（jué）定的.