工業4.0時代數控切（qiē）割機行業發展思考

 　　自從“工業4.0”在2011年漢（hàn）諾威工業博覽會上提出，這個新名詞就成為國內政府、學界、業界以及媒（méi）體的“新寵”。而在短期內，“工業4.0”也有望成為數（shù）控切割機行業炙手可（kě）熱的概念。所謂工業4.0時代是（shì）指在互聯網的推動下，現實世界與虛擬世界日益緊密，使經濟（jì）發展進入新的階段，為製造業發展創造了（le）新機遇。學術界和產業界人士認為，全球經濟（jì）正處於第四次（cì）工業革（gé）命的開端（duān），“工業1.0”是蒸汽機時代，“工業（yè）2.0”是電氣化時代，“工業3.0”是信息化（huà）時代，“工（gōng）業4.0”則（zé）是利用基於信息物理融合係統的智能化來促進產業變革的時代。
 　　就（jiù）數控切割機製造行業來看，其產品銷售渠道在互聯網的推動下，現實世界與虛（xū）擬世界日（rì）益緊密，使經濟發展進入新的階段，為製造業發展創（chuàng）造了新機遇。學術界（jiè）和產業界人士（shì）認為（wéi），全球經濟正處於第（dì）四次工業革命的開端（duān），“工業1.0”是蒸汽機時代，“工業2.0”是電氣化時代，“工業3.0”是信息化時代，“工業4.0”則是利用基於信息物理融合係統的智能化來促進（jìn）產業變革的時（shí）代。
 　　針對數控切割機（jī）製造行業的“工業4.0”的概念描述了由（yóu）集中式控製向分（fèn）散式增強型控製的基本模式轉變，目標是建（jiàn）立一（yī）個高度靈活的個性化和數字化產品（pǐn）與服務的生產模式。它（tā）意味著在產品生命周期內對整個價值創（chuàng）造鏈的組織和控製邁上新台階，意味著從創意、訂單（dān），到研發、生產、產品交付和服務，再到廢物循環利用，在各階段都能更好地滿（mǎn）足（zú）日益個性化的顧客需（xū）求。在這種模式中，傳統的行業界限消失，並會產生各種新的活動領（lǐng）域和合作形式。創造（zào）新價值的過程正在發（fā）生改變，產業鏈分工將被重組。
 　　要想實現數控切割（gē）機製造行業“工業4.0”，武漢嘉倍德科技市場部認為需要亟待研究四大主題：
 　　1. 價值創造網的水平整合，包括新的商業模式、價值創造網的結構、價值創造網的自動化；
 　　2. 整個生命周期內工程學的（de）一致性。要讓現實世界和虛擬世界融合，考慮現實世界和虛擬（nǐ）世界在各個層次的接口，要在機械製造、電氣工程、計算機科學領域就模型達成共識。要運用係統工程方法，使產品、生產流程和生產係統實現融合；
 　　3. 垂直整合和網絡化的（de）生（shēng）產體係（xì）。要通過（guò）傳（chuán）感（gǎn）器數據（jù）分（fèn）析優化過程控製。要研發智能、靈活、可變的智能生產（chǎn）係統，根據（jù）綜合知識（shí）模型自主適應（yīng）環境（jìng），改善研發、生產、維護和產品生命周（zhōu）期管理，提高（gāo）資源（yuán）效率；
 　　4. 新的（de）工作基礎設施。要形成以智能（néng）輔（fǔ）助係統為媒介（jiè）的新型協同工作形式，工作設計要使工（gōng）人（rén）的接受能力、創造能力和自我發展能力得到充分發（fā）揮，並保（bǎo）證（zhèng）工人健康舒適。五是跨領域技術。應該研（yán）發出無線聯網一攬子解決方案，實現跨領域的全麵運用。要構建滿（mǎn）足安全要求的安全構架和策略的方法（fǎ），把相（xiàng）關方法和（hé）工具融入信息物理融合係統。要研發出帶參考構架和使用麵向服務的分布式體係構（gòu）架的工業4.0平台，為（wéi）實現跨企業的網絡化和集成創造條件。
 　　當然以上所歸納的是作為站在行業高點對於未來市場趨勢（shì）化的判斷和分析（xī），就國內數控切割機設備（bèi）製造企業角度（dù）而言，方向性（xìng）的判斷不可謂不重（chóng）要，但更為迫切的問（wèn）題則在於如何改善企業自身生產管理水平，優化生產結構調整以踏準國內外工控（kòng）行業4.0變革節點。對此武漢嘉倍德（dé）科（kē）技認為（wéi）可以從以下幾（jǐ）個方麵入手：
 　　1. 建立完善的設備檔案
 　　建（jiàn）立數控（kòng）設備（bèi）維護檔案及交接班記錄，將數控（kòng）設備的運（yùn）行（háng）情況（kuàng）及（jí）故（gù）障情況詳細記錄，特別是對（duì）設（shè）備發（fā）生故障的時間、部位、原（yuán）因、解決方法和解決過程予以詳（xiáng）細（xì）的記錄和存檔，以便在今後的操作、維修工作中參考（kǎo）借鑒。
 　　2. 加強數控設（shè）備（bèi）的驗收
 　　為確保新設備的（de）質量，加強設備（bèi）安裝調試和驗收工作（zuò），尤其是設備驗收這一環節，對涉及機床重要性能、精度的指標嚴格把關，對照合同、技術協議、國際和國內有關標準及驗收（shōu）大綱規定（dìng）的項（xiàng）目逐項檢查。機床調試完成後，利用RS232接口對（duì）機床參數進行數（shù）據傳輸做為備用，以防機床文件（參數）丟失（shī）。
 　　3. 加強維（wéi）修隊伍建設（shè）
 　　數控設備集機、電、液（氣）、光於一身的高技術產品（pǐn），技術含量高，操作和維修難度大。所以，必須建立一支高素質的維修隊伍以適應（yīng）設備維（wéi）修的需要。采取利用設備安裝調試和內部辦學習班等多種形式對數控切割機設備的（de）操作、維修、編程和管理（lǐ）人（rén）員進（jìn）行設備操作技術和維修保養技術培訓。
 　　4. 健全設備管理機構
 　　製造部門（mén）應該設立數控設備與維修崗位，承（chéng）擔車間數控切割機的（de）管理和維修工作。聘用一些具有（yǒu）豐富經驗的專業技師和具（jù）有很強專業化（huà）知識（shí）、責任心並有一定實際工作能力的機械（xiè）、電氣工程師組成，專門負責數控設備日常管理維護工作。
 　　5. 製定和健全規章製度
 　　針對數控切割機的特點，逐步（bù）製定相應的管理製（zhì）度，例如數控設備管（guǎn）理製度（dù）、數控切割機的安全操作規程、數控設備的操作使用規程、數控設備的技（jì）術管理辦（bàn）法、數控（kòng）設備的維修保養規程等，這樣使設備管理更加規範化和係統（tǒng）化。
 　　6. 建立數控切割機協作網
 　　由（yóu）於沿（yán）海地區的中、小規模具企業較多，他們在數控切割機設備的管理與維修（xiū）方麵可（kě）能存在資源不足的情（qíng）況（kuàng），同時也由於數控設備千差萬別，硬件、軟件配套不盡相同，這樣給維修（xiū）工作帶來了很多困難。為此（cǐ），同區域的模具企業（yè）可以建（jiàn）立友好聯係，就管理和維修方麵的經驗進行交流，互通信息，這樣對（duì）各方的企業（yè）都有利。
 　　數控切割機的擁有是企業的競（jìng）爭實力體現，配合全球工業4.0時代變革，企（qǐ）業需最大限度地利用數控切割機，對企業（yè）提（tí）高效率和（hé）競爭力都是十分有（yǒu）益的。嘉倍德科技打造（zào）的（de）迅鋒係列數控（kòng）切割機產品目前已成為（wéi）涵蓋七大品種，四十餘款規格的綜合性數控切割（gē）機產品品牌，我們為不同用（yòng）戶市場和加工需求提供更具針對（duì）性的數控切割機產品機型和配置，企業不能隻注意數控設備的利（lì）用率和最佳（jiā）功能，還必須重視設備的保養與維修，它是直接影響數控設備能否長期（qī）正常運轉的關鍵。為保（bǎo）持數設備完好的技術狀態，使其充分發揮效用，為全麵提升迅鋒係列數控（kòng）切割機產品的價值。

 　　武（wǔ）漢嘉倍德科技（jì）有限公司（sī）是一家專業生產數控切割機，數控激（jī）光（guāng）切割機（jī），數控火焰切割機，數控等（děng）離子切割機，數控火焰等（děng）離子兩用切割機，廣告數控切割機（jī），數控相貫線切割機，等（děng）數控產品為一體的（de）高新企業，公（gōng）司（sī）始終奉行“以質取勝，以誠（chéng）為本”，的經營理念，堅持“以服務為主導（dǎo），以性價贏市場（chǎng）”的指導方針。本著客戶第一的原則，追求完善的服務。24小時提供主機展（zhǎn）示、銷售、送貨（huò）上門、安裝調試、技術維（wéi）修等服務。最大限度（dù）的為用戶提供服務。
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