一直（zhí）以來，腐蝕就是化工（gōng）設備(齒輪（lún）泵、離心泵、化工泵)最頭痛的（de）危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引（yǐn）發災難。據有關統（tǒng）計，化工設備的（de）破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常（cháng）有（yǒu）一種誤區，認為不鏽鋼是“萬能（néng）材料”，不論什（shí）麽（me）介（jiè）質和環（huán）境條件都捧出不鏽鋼，這是（shì）很危險的。下麵針對一些常（cháng）用化工介質談談選材的要點：

　　1.硫（liú）酸

 作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差（chà）別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動（dòng）的硫酸，不適用作泵閥的材料;普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、

316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有（yǒu）限。因（yīn）此輸送硫（liú）酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵(鑄造及（jí）加工難度大)、高合（hé）金不鏽鋼(20號合金)製（zhì）

造。氟（fú）塑料具有較好的耐硫（liú）酸性能，采（cǎi）用（yòng）襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。公司適用產（chǎn）品有：IHF襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵（bèng）、CQB-F氟塑料磁力（lì）泵等。

　　2.鹽酸　

絕大（dà）多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸（suān）腐蝕(包括各種不鏽鋼材料)，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所（suǒ）以內襯橡膠泵（bèng）和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是（shì）輸送鹽酸的最好選擇。公司適用（yòng）產（chǎn）品有：IHF襯氟（fú）泵、PF(FS)強（qiáng）耐腐蝕離心泵（bèng）、CQ聚丙烯磁力泵(或（huò）氟塑料磁力泵)等。

　　3.硝酸　

一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對（duì）常溫下（xià）一切（qiē）濃（nóng）度的硝酸都有（yǒu）良好的耐蝕（shí）性（xìng），值得一提的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321)，有時甚至不（bú）如。而（ér）對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。公司適用產品有：DFL(W)H化工（gōng）泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵、DFCZ流（liú）程泵、DFLZP自吸化工泵（bèng）、IH化（huà）工泵（bèng）、CQB磁力泵等，材料為304。

　　4.醋酸　它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質（zhì）等（děng）苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。

　　5.堿(氫氧化鈉)　

鋼（gāng）鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采（cǎi）用普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻要介質中容（róng）許少量鐵份（fèn）摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。公司一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊（shū）要求時可采用各類不鏽鋼泵或氟塑料泵。

　　6.氨(氫氧化氨)　大多數金屬和非（fēi）金屬在（zài）液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜使用。公司產（chǎn）品大（dà）多適用於氨及氨水的輸送（sòng）。