機器（qì）人與智能製造是當下的（de）先進生產力，將成為全球經濟持續發展的發動機。在機器人取（qǔ）代工人走上工作（zuò）崗位之後，其與（yǔ）機床的合（hé）作必不可少。隨著生產成本（běn）的不斷上升，企業隻有積極轉型，深耕智能製造，努力提高自動化水平 ，才能在殘酷的市場中生存下來。“智能製造”概念的出現，為深陷生存囹圄的（de）製造企業指明生（shēng）路。作為（wéi）實（shí）現智能製造重要而又特殊的載體，機器人與被稱為“工業母機”的機床成為製造企業實現自動化生產必不（bú）可少的好幫手。

  佳速精機在“機器換人”的潮流中順勢而為，特別推（tuī）出多款由各規格（gé）數控車床 、加工（gōng）中心和工業機器人組成（chéng）的柔性機械零件加工生（shēng）產線，可（kě）完成多樣、複雜的加工。“JASU佳速”牌數控 機床和工業機器人在技術、效率、節能、環保等方（fāng）麵都表（biǎo）現出眾（zhòng），數控機床與機械手能實現良好配合。下麵為大家介紹一（yī）下佳速（sù）精機推出的五種機床與機（jī）器（qì）人生產加工基本組合（hé），廣大（dà）製造企業可根據自身實際情況，靈活選擇適合自己（jǐ）的加工方案。

組合方案一：

 
“車床＋機器人”的組合

　　兩台車床（chuáng）與機器人相配（pèi）合，完成生產加工。當一個工（gōng）件在第一（yī）台車（chē）床完成一個麵的加工後,可以（yǐ）通過機器（qì）人傳輸到第二台車床進行反麵的加工。

組合方案二：

“立式加工中心＋機器人”的（de）組合

　　兩台立式加工中心與機（jī）器人相配合，完（wán）成生產加（jiā）工。旋轉雙交換工作台能大 大節省拆裝工件工時，提高工效，節省成本。

組合方案三：

 
“車床＋立式加工中心＋機器人”的組合（hé）

　　一台立式加工中心、一台車床與機器人相配合，完成（chéng）生產加工。旋轉雙交換工作台能大大（dà）節省拆裝工件工時，提高工效（xiào），節（jiē）省成本。

組合方案（àn）四：

 
“車床＋臥式加（jiā）工中心（xīn）＋機器人”的組合

　　一台車床、一台臥式加工中心與機器人相配合，完成生產加工。旋轉雙 交換工作台能大大（dà）節省拆裝工件的時間，提高工效，節省成本。其中，臥式加工中心可選配單工作台或雙交（jiāo）換工作台。

組合方案五：

“立式加工中心＋臥式加工中心＋機器人”的組合

　　一台立式加工中心、一台臥式（shì）加工中心與機器人（rén）相（xiàng）配合，完成生產加工。旋轉雙交換工作台能大大節省拆裝（zhuāng）工件工時，提高（gāo）工效，節（jiē）省成本。其中，臥式（shì）加工中心可選配單工作台或雙交換工作台。

      
　　在柔（róu）性機械零件加工生產線上，一台機器人可以操作多台機床。而製造企業隻需配備一名技術人員，便可管理多條柔性機械（xiè）零件加工生產線，最大程度節省（shěng）人力，提高產（chǎn）品質量。 企業使用佳速柔性機械零件加工生產線進行加工生產，一兩年之內，就可收回設備成本。

　　讓加工與生產變得“又好又快（kuài）”既是佳速精機的口號，也是未來製造業的趨勢。佳速精機緊跟“智造”時代潮流推出的多種機床、機器人（rén）靈（líng）活組合方式，最大限度上助力了國內製造業客戶實現自動化高效生產。佳速（sù）精機為客戶提 供的多個自動化生產方案，讓客戶能根據自身實際（jì）情況作出最（zuì）優選擇，讓生產過程改頭換麵，大大提高生產效率。

　　未來，佳速精機與（yǔ）廣大製（zhì）造加工企業一路同行，將攜手打造和諧的“智能”自動化工廠。

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