精（jīng）密激光數控切割機（jī）傳動配件（jiàn）工藝（yì）處理

    精密激光數控切割機作為近年來活躍於國（guó）內下遊用戶市場的一款激光切割加工代（dài）表機型，在（zài）相關（guān）切割性能和使用成本方麵的綜合優（yōu）勢（shì）使得其市場占有率呈現直線上升，激（jī）光數控切割機（jī）根據工作原（yuán）理主要分為光纖激光和固體激光兩大類，均能提供0.01-0.03MM精度誤差的金（jīn）屬材料切割效果。目前國內主要廠家提供的激光數控切割機（jī）在配套工藝方麵，為保證切割質（zhì）量精（jīng）度一般多采用台（tái）式機床設計，本文將主要就激光數控切割機的傳動係統配件工藝處理問題予以整理說明，希（xī）望借此能更多關注激光切割工藝的上下遊企業提供一些幫助和參考。
    台式精密激光數控切割機的整（zhěng）個機身都是由鋼組成，所以切割（gē）機的某些部位，在生產（chǎn）過程中是一定要退火的，所謂的退火就是將鋼加熱到一定（dìng）溫度並保溫一段時間，然後使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火（huǒ）是將鋼（gāng）加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫後緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分（fèn）均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減（jiǎn）少殘餘應（yīng）力；同（tóng）時可降低硬度（dù），提高塑性和韌性，改（gǎi）善切削加工性能。
    大型台式精密激光數控切割機設備應用中，為保障設備的運（yùn）行穩定性，一般我們（men）需要對機床的縱向軌道進行水平調試，常規的精密激（jī）光數控切割機地基安裝流程中，僅要求用戶對安裝地麵的水平有個適度的要求，當我們在對不少用戶的（de）後期回訪中（zhōng）也會發現有（yǒu）企（qǐ）業表示（shì）設（shè）備在切割精度方麵仍然還存在相關問題的（de），經判斷是由（yóu）於企業自（zì）行安裝的軌道齒條未經熱處理加工導致。
    這裏（lǐ）所謂的退（tuì）火處理，既是為（wéi）了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為後續工序作好準備，故退火是屬於半成品熱處（chù）理，又稱預先熱處理。將鋼加熱（rè）到臨界（jiè）溫度以上，保溫一段時間（jiān），然後很快放入淬火劑中，使其溫度驟（zhòu）然降低，以大於臨界冷卻速（sù）度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組（zǔ）織的熱處理方法。淬火（huǒ）能增加鋼的強度和（hé）硬度，但（dàn）要減少（shǎo）其塑性。淬火中常用（yòng）的（de）淬火（huǒ）劑有：水、油、堿水和鹽（yán）類溶液等。為（wéi）了消除精密（mì）量具或模具、零件在長期使用中尺（chǐ）寸、形狀發（fā）生變化，常在（zài）低溫回火後(低溫回火溫度150-250℃)精加工前，把工（gōng）件重新加熱到（dào）100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密製件質量的處（chù）理，稱為（wéi）時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行（háng）時效處理，以消除殘餘（yú）應力，穩定鋼（gāng）材（cái）組織和尺寸，尤為重要。
    由於精密激（jī）光數控切割機屬於一種粗加工設備，嘉倍徳科技提醒您設備（bèi）完全沒有必要去做很多複雜的工序，隻保證一點，設備故障率低，就可以了，不耽（dān）誤用戶生產的同時也提高了生產效率。

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