氮-氬氣（qì）數控等離（lí）子切割機金（jīn）屬（shǔ）加工（gōng）特性（xìng）比（bǐ）較

    非空氣等離子切割是目前大多數數控等離子切割機所具備（bèi）的一（yī）種優勢，其區別於一般空氣切割的顯（xiǎn）著特點在於能在等離子切割作用同時在金屬材料表（biǎo）麵形（xíng）成一層（céng）保護氣體，有效防止金屬因等離子切割造成的局部高（gāo）溫狀態時的氧化反應。嘉倍徳科技T係列台式數控等離子（zǐ）切（qiē）割機為用（yòng）戶（hù）提供多種惰性輔（fǔ）助氣體的（de）等離子切割處理選擇，以便於（yú）針對不（bú）同（tóng）材質材料和加工要求的切割處（chù）理達到更佳的效（xiào）果。本文由嘉（jiā）倍徳技術部編輯整理，詳細就氮-氬氣數控等離子切割（gē）機金屬加工特性以及區別予以說明和介紹。

一、數控（kòng）等離子切割機氮氣切割特性
    氮氣是一種常用的任務氣體，在有較高電（diàn）源電壓的前提下，氮氣等離子弧有較（jiào）好（hǎo）的不變性和比氬氣更高的射流能量，即便是切割液態金屬粘度大的資（zī）料如（rú）不鏽（xiù）鋼（gāng）和（hé）鎳基合（hé）金時，切斷下緣的掛渣量也很少。氮氣可以獨自運用，也可以同（tóng）其（qí）它氣體混和運用，如主動化切割時常常運用氮氣或空氣作為任務氣體，這兩種氣體曾經成為高速切割碳（tàn）素鋼的規範氣體。有時氮氣還被用（yòng）作氧等離子弧切割時的起弧氣體。

二、數控等離子切（qiē）割機氬氣切割特（tè）性
    氬氣在高溫時簡（jiǎn）直不與任何（hé）金屬（shǔ）發作反響，氬氣數控等離子切割（gē）機很不變。並且所運用的（de）噴嘴與電極有較高的運用壽命。但（dàn）氬氣等離子弧（hú）的電壓較低，焓值不（bú）高，切割才（cái）能（néng）有（yǒu）限，與空氣切割比擬其切割的厚度大約會降低25%。別的，在（zài）氬氣維護情況中，熔化金（jīn）屬的外表張力較大，要比在氮氣情（qíng）況下淩駕約30%，所以會有較多的掛渣（zhā）問題。即便運用（yòng）氬（yà）和其它氣體的夾雜氣切割也會有粘渣傾向。因而，現已很少獨（dú）自運用純氬氣進行（háng）等（děng）離子切割。

    綜上，常用數控（kòng）等離（lí）子切割機的使用多采用低成本的空氣切割，部分加工為了保證（zhèng）切割加工質量會適量考慮采（cǎi）用氧氣等非（fēi）常態氣體，但數控等離子切割機的輔助氣體適用範（fàn）圍顯然不足上述所列舉的幾類，為了達到更為精確的切割質量和切割效果，在必要時候我們也會為數控等離子（zǐ）切割機選擇一些惰性氣體作為輔助以提供切割性能。
    惰性氣體在常態環境（jìng）中的穩定特性使得配合等離子切（qiē）割（gē）時能有效的杜絕金屬切割斷麵（miàn）和空氣的接觸形成（chéng）氧化，一般來說，數控等離子切割機采（cǎi）用（yòng）惰性氣體加工（gōng）能有效的提高切割斷麵的抗氧化能力、避免割縫的表（biǎo）黑等現象。

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