凸輪高粘度泵主要由凸輪（lún）轉子、軸（zhóu）封、齒輪（lún）箱三部分組成，一對（duì）同步轉動（dòng）的轉動齒輪帶動凸輪轉子轉動，來實現（xiàn）對介質的輸送。軸封可以根據不同的工況條件設計為填料密封或機械密封。采用高強度鑄鐵齒輪箱，螺旋齒輪及重負荷軸承，保證長的壽命。主要部分為盒式裝配，不（bú）應（yīng）拆卸齒輪箱便能（néng）調整轉（zhuǎn）子間（jiān）隙。

一、準確運用

　　1.必須（xū）在泵腔內充溢液態物料時才幹發動凸輪泵，因為泵體的（de）機械密封主要靠物料來光滑和降溫。維（wéi）修中曾發現因（yīn）為泵無物料發動使機（jī）械（xiè）密封迸裂損壞的比如，密封損壞後物料進入齒輪箱，形成更嚴峻損壞。如（rú）物猜中夾（jiá）有氣（qì）體（tǐ），將致使管道體係錘振。為防錘振，可在泵入口管道（dào）上增加一個排放口，發動前翻開排放口，將空氣排出，以避振。

　　2.凸輪泵發動（dòng）前須翻開出口管道的閥門。

　　3.停機時應（yīng）先停凸輪泵，再（zài）關進、出口閥門。翻開管道上的排放閥，排放泵體內的物料，用清水衝洗淨，以利下次（cì）發（fā）動。

　　4.進口閥門敞開要緩慢，過快會形成管道衝（chōng）擊。當凸輪高粘度泵（bèng）選用變頻操控時，敞開閥門更要當心，以操控好流量。當流量超越泵的額外（wài）流量時，變頻器就會報警停機。

二、準確保養和（hé）維修

　　1.定時查看光滑油（yóu）質量，堅持傑出的光滑狀況，以（yǐ）延伸齒輪（lún）和軸承壽數。當油質變色或許黏性（xìng）顯著下降時應立即更換。加油時要嚴厲標號，切忌混用錯用。嚴厲依照額（é）外量加油，油過多發生的熱量不易散發，過少（shǎo）時機件不（bú）能充沛光滑。

　　2.每天查看（kàn）泵的運轉狀況，發現異常動靜和 振蕩，或溫升過高時應停機查看。

　　3.維修時要（yào）將進出口閥門關閉，一（yī）起翻開排（pái） 淨閥（fá）將泵腔內液體排淨，以免（miǎn）拆卸時泵（bèng）體內帶壓液體傷人。

　　4.當泵體振蕩和響（xiǎng）聲較大時，可（kě）能是聯軸（zhóu）器（qì） 不對中或負載過大致使，應查明原因。

　　5.電機因毛病維護停機時，應斷電（diàn）查看。若 操作準（zhǔn）確，可初步判斷是機械毛病，翻開泵（bèng）蓋若發現凸輪之間和凸輪與腔壁之間（jiān）有擦痕，首先要查看其空隙。因為凸輪與腔壁空隙在!

　　6.在泵拚裝時，應留意以下兩（liǎng）點：一是調整 好凸輪與腔（qiāng）側壁的空隙；二是要查（chá）看壓緊螺栓有無變形。調整側隙時可用水平尺貼在泵蓋的壓緊麵上，用（yòng）塞尺（chǐ）查看；當凸輪的壓緊螺（luó）栓變形時，就（jiù）會使（shǐ）凸輪在滾動時端跳超差，這時應更換壓緊螺栓。

　　7.泵體拚裝後，先手動盤車（chē），假如阻力較大， 或發卡（kǎ），應重裝。

　　8.泵體與減速箱拚裝時， 須校正聯軸（zhóu）器同軸度。